[實用新型]注塑模具模內切水口結構

有效

• 申請號: 202020689700.7
• 申請日: 2020-04-29
• 公開（公告）號: CN212472272U
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 張水明;羅海全;朱德貴
• 申請（專利權）人: 深圳市時代華林科技有限公司
• 主分類號: B29C45/38
• 分類號: B29C45/38;B29C45/26
• 代理公司: 北京勁創知識產權代理事務所(普通合伙) 11589
• 代理人: 曹玉清

本實用新型涉及模具領域，具體涉及注塑模具模內切水口結構，包括進膠口、上模和下模，上模和下模各自相對的一面分別設有上模腔和下模腔，上模腔和下模腔共同形成注塑模腔，注塑模腔旁設有水口腔，水口腔和注塑模腔通過連接腔連通，進膠口通過注塑管道與水口腔連通，注塑模腔套接有切刀套，切刀套側壁上設有滑槽，且切刀套內滑動套接有切刀，切刀與切刀套內壁通過彈性件連接，切刀上固定設有移動凸臺，移動凸臺通過滑槽伸出切刀套并于切刀套的滑槽滑動連接，上模面向下模的一面還設有用于推動移動凸臺在滑槽內滑動的推動凸臺，且推動凸臺與移動凸臺相對設置，以此解決人工切除料頭費時費力，而且效率低下的問題，本實用新型主要用于注塑廠。

技術領域

本實用新型涉及模具領域，具體涉及注塑模具模內切水口結構。

背景技術

現在的塑料大多采用注塑而成，在注塑過程中，需要在模具上開設進膠口，該進膠口與模腔連通，用于向模腔內注入熔融的塑料材料，熔融的塑料材料進入模腔形成產品，在產品上對應的熔融的塑料材料的進入的口為水口，為了保證注塑的效率，節省生產成本，一般在注塑模具上會設計多個型腔，采用多個進膠口，這就使得注塑產品在注塑完成后的塑料件上有水口，在產品成型后，需先開模將產品取出，此時產品與水口連在一起，然后再將產品和水口固定于專用治具上進行料頭的切除。

然而在進行料頭的切除時，通常都是人工完成，而人工切除料頭，由于個體之間存在差異，切除料頭的位置往往存在偏差，導致產品會出現一定比例的殘次品，因而人工操作費事費工，效率低下，并且還需采用專用治具，影響經濟效益。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供注塑模具模內切水口結構，解決人工切除料頭費時費力，而且效率低下的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的基礎方案如下：

注塑模具模內切水口結構，包括進膠口、上模和下模，所述上模和下模各自相對的一面上分別設有上模腔和下模腔，所述上模腔和下模腔共同形成注塑模腔，所述注塑模腔旁布置有水口腔，水口腔和注塑模腔通過連接腔連通，并且所述進膠口通過注塑管道與水口腔連通；

所述注塑模腔套接有切刀套，切刀套側壁上開設有滑槽，且切刀套內滑動套接有切刀，切刀與切刀套內壁通過彈性件連接，切刀上還固定設有移動凸臺，移動凸臺通過滑槽伸出切刀套并于切刀套的滑槽滑動連接，所述上模面向下模的一面上還設有用于推動移動凸臺在滑槽內滑動的推動凸臺，且推動凸臺與移動凸臺相對設置。

通過將切刀套設在注塑模腔上，當需要切除水口的料頭時，切刀所在的位置可剛好將切水口的料頭切除。而由于切刀上固定有移動凸臺，上模上固定設有推動凸臺，當注塑時，上模和下模合攏，此時上模的推動凸臺逐漸與切刀上的移動凸臺接觸，從而推動移動凸臺滑動，進而帶動切刀壓縮彈性件，使伸出切刀套的切刀部分縮回切刀套內，而縮回切刀套內的切刀部分恰好可將水口處的料頭切除，因此當上模和下模分離取出成型后的塑料材料時，推動凸臺和移動凸臺逐漸遠離，彈性件失去推動凸臺的壓力就可將切刀彈出，從而將水口處的料頭快速切斷，解決人工切除料頭費時費力，而且效率低下的問題。

進一步，所述推動凸臺和移動凸臺均為楔形塊，且推動凸臺的尖角處與移動凸臺的傾斜面相對設置，且推動凸臺與移動凸臺接觸處可沿移動凸臺的斜面相對滑動。

由于推動凸臺是設于上模的，因此在上模和下模合攏的時候，推動凸臺的尖角處就可抵在移動凸臺的斜面上，同時在推動凸臺持續的推力作用下，移動凸臺就會相對推動凸臺滑動，從而就可帶動切刀在切刀套中滑動，利用推動凸臺的尖角處與移動凸臺的斜面相抵，有利于推動凸臺推動移動凸臺在切刀套的滑槽中滑動。

進一步，所述推動凸臺和移動凸臺均為楔形塊，且推動凸臺的傾斜面與移動凸臺的尖角處相對設置，且移動凸臺與推動凸臺接觸處可沿推動凸臺的斜面相對滑動。