[實用新型]用于小口徑復合管管端堆焊的熱絲氬弧焊槍

有效

• 申請號: 202020687927.8
• 申請日: 2020-04-29
• 公開（公告）號: CN212169302U
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 邱鋒;周建根;楊國平;吳勝強;倪偉;蔡淼杰;夏正文
• 申請（專利權）人: 浙江天管久立特材有限公司
• 主分類號: B23K9/28
• 分類號: B23K9/28;B23K9/16;B23K9/04;B23K9/133;B23K9/32
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 裴金華

本實用新型涉及電焊技術領域，尤其涉及用于小口徑復合管管端堆焊的熱絲氬弧焊槍。所述用于小口徑復合管管端堆焊的熱絲氬弧焊槍，包含有焊槍及出氣口指向所述焊槍工作區域的氬氣管，還包含有：送絲結構，用于運送及加熱焊絲，通過固定件固接于所述焊槍一側；冷卻水路，用于對所述焊槍與焊品接觸的一端進行冷卻，所述焊槍的另一端設置有所述冷卻水路的進出口，使得所述冷卻水路在所述焊槍內部形成冷卻回路。本實用新型通過緊密的槍頭及送絲管道的位置設計，實現小口徑雙金屬復合管熱絲氬弧焊內壁堆焊。

技術領域

本實用新型涉及電焊技術領域，尤其涉及用于小口徑復合管管端堆焊的熱絲氬弧焊槍。

背景技術

雙金屬復合管由兩種不同材質的金屬管材構成，分別為用于承受腐蝕的襯管及用于強度支撐的基管，管層之間通過各種連接技術實現兩者的緊密結合，形成新型復合管材，通常來說基管與襯管配合后之間必定存在一定的空隙，要解決這一問題需要借助焊接技術，使兩者達到冶金結合的目的。

氬弧焊是用氬氣作為保護氣體對材料進行焊接的方式，該方式焊接的產品將空氣隔離在焊區之外，能有效防止氧化，進一步的可使用熱絲鎢極氬弧焊技術，該方式焊接時的熔敷速度比通常的冷絲焊接約快50%。

針對上述問題，公開號為CN 203062064 U的中國實用新型專利公開的一種半自動熱絲氬弧焊機，包括半自動熱絲氬弧焊機機體、半自動熱絲氬弧焊焊槍和焊絲高速送絲系統，半自動熱絲氬弧焊機機體內設水冷系統、脈沖TIG 焊接系統以及焊絲加熱系統，半自動熱絲氬弧焊焊槍內設TIG焊槍以及填絲導電裝置；脈沖TIG 焊接系統的焊接電源輸出端電連接TIG 焊槍的電源輸入端，其焊接地線輸出端電連接焊接工件；焊絲高速送絲系統為填絲導電裝置輸送焊絲并通過焊絲加熱系統提供加熱電源；水冷系統對TIG 焊槍的槍頭進行冷卻。該半自動熱絲氬弧焊機將手工氬弧焊機、熱絲系統和高速送絲機構有機的結合于一體，使焊槍使用更加高效化，但該設備焊接頭部分物件相對來說較大，適用于大口徑鋼管管端的熱絲氬弧焊內壁堆焊，小口徑鋼管也可使用，但只能采用管端外壁封焊的方式，這種封焊方式因焊接面積較少，且熱影響區在管材內壁，一旦管材內部應力集中，就會使得焊接失效造成內部襯管與外部基管連接開裂。

實用新型內容

為解決上述問題，本申請提供了用于小口徑復合管管端堆焊的熱絲氬弧焊槍，通過緊密的槍頭及送絲管道的位置設計，實現小口徑雙金屬復合管熱絲氬弧焊內壁堆焊。

用于小口徑復合管管端堆焊的熱絲氬弧焊槍，包含有焊槍及出氣口指向所述焊槍工作區域的氬氣管，還包含有：送絲結構，用于運送及加熱焊絲，通過固定件固接于所述焊槍一側；冷卻水路，用于對所述焊槍與焊品接觸的一端進行冷卻，所述焊槍的另一端設置有所述冷卻水路的進出口，使得所述冷卻水路在所述焊槍內部形成冷卻回路。

所述焊品指待焊接的金屬件，通過采用上述技術方案，使所述焊槍及所述送絲結構在位置分布上相對固定，使焊接時兩者位置相對緊密，適用于小型焊接區域，設置的水路結構用于給所述焊槍槍頭進行冷卻。

作為優選，所述焊槍包括槍管、設置于所述槍管一端的焊槍頭及設置于所述焊槍頭一端的焊槍噴嘴；所述焊槍噴嘴設置于所述焊槍頭的傾嘴斜面上。

通過采用上述技術方案，所述焊槍頭上設定的傾嘴斜面，使所述焊槍噴嘴與所述焊接頭成一定角度，使所述焊槍噴嘴在進行小間隙堆焊時更加方便。

作為優選，所述送絲結構由送絲管道及加熱裝置構成，所述送絲機管道包括設置于所述槍管一側的送絲主管，還包括通過連接件與所述送絲主管相連的拆卸式副管。

通過采用上述技術方案，所述送絲管道分為兩段，設置于所述送絲管道前段拆卸式副管由于靠近焊接件，長期使用容易損壞，而設置的連接件方便所述拆卸式副管的拆卸更換；所述加熱裝置的設置用以滿足熱絲氬弧焊需提前熱絲的目的。

作為優選，所述送絲結構與所述焊槍之間設置有防擾亂間隔區域。