[實用新型]用于快速修補鋁合金模板孔洞的沖壓模具

有效

• 申請號: 202020686568.4
• 申請日: 2020-04-29
• 公開（公告）號: CN212042358U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 黎劍飛;朱政權;龍際兵
• 申請（專利權）人: 廣東質好建筑模架科技有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00;B21D37/10
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 苗苗

本實用新型公開了一種用于快速修補鋁合金模板孔洞的沖壓模具，包括上模、上模安裝件和下模，所述上模和所述下模均為豎向的柱體且其最小外徑大于所述鋁合金模板孔洞的孔徑，所述上模的上端與所述上模安裝件的下端連接，所述上模安裝件的上端用于與沖壓機床的沖壓件連接，所述下模位于所述上模的下方。本實用新型通過設計上模和下模，并由沖壓機床驅動以豎向沖壓和橫向擠壓的方式實現對鋁合金模板的面板孔洞的高質量、高效率補孔修復，減少了人工焊接、打磨等操作的失誤，減少了人工和材料成本，提高了補孔質量、效率和合格率，并減少了廢料產生。

技術領域

本實用新型涉及一種用于鋁合金模板加工的輔助模具，尤其涉及一種用于快速修補鋁合金模板孔洞的沖壓模具。

背景技術

鋁合金模板加工過程中，會涉及到一些修補孔洞問題，比如，如圖4所示，為了將面板存在孔洞7(該孔洞7可能是加工時留下的，或者是使用時留下的)的鋁合金模板6再次用于工程中以節省成本，需要對該孔洞7進行補孔修復。由于鋁合金模板的特殊性，根據行業要求需要有平整度要求，在鋁合金模板補孔修復后必須達到表面平整的要求才能投入使用。

對鋁合金模板的面板孔洞進行補孔修復的傳統方法是人工使用鋁焊絲補焊孔洞后再人工用打磨機修整平整，這種傳統補孔修復方式會產生補焊填充不足、打磨不平整等情況，且浪費了焊絲材料、增加了電焊和打磨人工成本。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種通過沖壓和擠壓方式實現補孔修復且修復后表面平整的用于快速修補鋁合金模板孔洞的沖壓模具。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種用于快速修補鋁合金模板孔洞的沖壓模具，包括上模、上模安裝件和下模，所述上模和所述下模均為豎向的柱體且其最小外徑大于所述鋁合金模板孔洞的孔徑，所述上模的上端與所述上模安裝件的下端連接，所述上模安裝件的上端用于與沖壓機床的沖壓件連接，所述下模位于所述上模的下方。

使用時，將待補孔的鋁合金模板的面板上有孔洞的位置置于上模和下模之間，在待補孔洞中放入大小合適的鋁合金柱或鋁合金塊，將上模安裝在沖壓機床上，上模下壓沖擊鋁合金柱或鋁合金塊，在上模和下模的作用下，使鋁合金柱或鋁合金塊橫向擠壓并將孔洞填充至滿，且能保持鋁合金模板表面平整光滑。

作為優選，為了使鋁合金柱或鋁合金塊與鋁合金模板的面板表面更平整光滑且兩者之間具有更強的粘附力，所述上模的下端表面平整光滑，所述下模的上端表面設有凹凸結構。

作為優選，所述凹凸結構由多個設于所述下模的上端表面上的凸塊構成，所述凸塊的上端小、下端大，多個所述凸塊呈縱橫交錯方式排列。這樣，鋁合金柱或鋁合金塊與鋁合金面板的上表面在上模下端平整表面的擠壓下合為一體，而且表面平整光滑；凸塊之間會形成縱橫交錯的溝槽，而且凸塊的上端面積小便于使鋁合金柱或鋁合金塊橫向變形，且變形過程中對鋁合金面板下表面的擠壓力量顯著增大，從而顯著提高兩者之間的粘附力。

作為優選，所述凸塊的上端表面為正方形。

作為優選，所述上模和所述下模均為圓柱體。

具體地，為了便于將下模安裝在沖壓機床上，所述上模安裝件包括上模安裝板和模柄，橫向的所述上模安裝板的上面和下面分別與圓柱形的所述模柄的下端和所述上模的上端連接，所述模柄的上端用于與所述沖壓機床的沖壓件連接。

進一步，為了便于將下模安裝在沖壓機床上，所述下模的下端安裝在橫向的底板上。

本實用新型的有益效果在于：