[實(shí)用新型]一種真空熱封機(jī)的熱封裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020686290.0
• 申請(qǐng)日: 2020-04-29
• 公開（公告）號(hào): CN212446522U
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 冷德剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島金玖能源科技有限公司
• 主分類號(hào): B31B50/74
• 分類號(hào): B31B50/74
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了一種真空熱封機(jī)的熱封裝置，包括裝置底座和散熱管道，所述裝置底座的正下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且裝置底座的正上方焊接固定有加熱箱體，所述加熱箱體的正上方焊接固定有熱封箱體，且熱封箱體的外側(cè)鉸接固定有密封箱門，所述散熱管道焊接在熱封箱體的外側(cè)，且熱封箱體的正上方螺栓固定有伸縮氣缸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)桿，且旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)螺栓固定有鼓風(fēng)扇葉，所述鼓風(fēng)扇葉的正上方設(shè)置有電加熱絲，所述熱封箱體的內(nèi)壁焊接固定有矩形導(dǎo)軌，且矩形導(dǎo)軌的一側(cè)嵌套連接有加工托板。該真空熱封機(jī)的熱封裝置，采用導(dǎo)軌齒條與加工托板，利用導(dǎo)軌齒條帶動(dòng)加工托板進(jìn)行水平移動(dòng)，方便根據(jù)工件的數(shù)量調(diào)節(jié)加工托板的位置。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及真空熱封設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種真空熱封機(jī)的熱封裝置。

背景技術(shù)

為了保證商品在包裝、運(yùn)輸、貯存和消費(fèi)過程中能承受一定的外力，需要對(duì)盒體的表面進(jìn)行熱封處理，而熱封機(jī)就是利用外界的各種條件使塑料薄膜封口部位受熱變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)，并借助一定壓力，使兩層薄膜熔合為一體，冷卻后對(duì)紙盒的外側(cè)進(jìn)行密封。

現(xiàn)在熱封裝置在對(duì)材料熱封過程中，需要人工將紙盒放置在裝置的內(nèi)部，并且需要人工對(duì)盒體之間距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免盒體之間縫隙過小導(dǎo)致薄膜融化后粘在盒體的內(nèi)部，導(dǎo)致在進(jìn)料過程中消耗大量時(shí)間，并且熱封裝置在使用過程中，難以根據(jù)盒體的尺寸對(duì)其進(jìn)行固定，導(dǎo)致盒體在熱封過程中容易發(fā)生松動(dòng)或移動(dòng)情況。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空熱封機(jī)的熱封裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)在熱封裝置在對(duì)材料熱封過程中，需要人工將紙盒放置在裝置的內(nèi)部，并且需要人工對(duì)盒體之間距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且熱封裝置在使用過程中，難以根據(jù)盒體的尺寸對(duì)其進(jìn)行固定，導(dǎo)致盒體在熱封過程中容易發(fā)生松動(dòng)或移動(dòng)情況的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種真空熱封機(jī)的熱封裝置，包括裝置底座和散熱管道，所述裝置底座的正下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且裝置底座的正上方焊接固定有加熱箱體，所述加熱箱體的正上方焊接固定有熱封箱體，且熱封箱體的外側(cè)鉸接固定有密封箱門，所述散熱管道焊接在熱封箱體的外側(cè)，且熱封箱體的正上方螺栓固定有伸縮氣缸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)桿，且旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)螺栓固定有鼓風(fēng)扇葉，所述鼓風(fēng)扇葉的正上方設(shè)置有電加熱絲，所述熱封箱體的內(nèi)壁焊接固定有矩形導(dǎo)軌，且矩形導(dǎo)軌的一側(cè)嵌套連接有加工托板，所述伸縮氣缸的輸出端連接有熱封壓塊，所述加工托板的外側(cè)焊接固定有導(dǎo)軌齒條，且導(dǎo)軌齒條的外側(cè)嚙合連接有平面齒輪，所述加工托板的上表面開設(shè)有注液槽，且加工托板的一側(cè)嵌套連接有導(dǎo)向桿，所述加工托板的外側(cè)焊接固定有分隔片。

優(yōu)選的，所述加熱箱體的頂部采用矩形開口式結(jié)構(gòu)，且加熱箱體與散熱管道通過熱封箱體連接。

優(yōu)選的，所述電加熱絲與旋轉(zhuǎn)桿為軸承連接，且旋轉(zhuǎn)桿與加工托板通過導(dǎo)軌齒條和平面齒輪連接。

優(yōu)選的，所述加工托板與分隔片通過導(dǎo)軌齒條和平面齒輪構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且加工托板的表面積小于熱封壓塊表面積。

優(yōu)選的，所述熱封壓塊的內(nèi)部包括有錐形齒輪、限位夾板、滾珠絲杠，且熱封壓塊的外側(cè)軸承連接有錐形齒輪，并且錐形齒輪的外側(cè)嵌套連接有滾珠絲杠，而且滾珠絲杠的外側(cè)螺紋連接有限位夾板。

優(yōu)選的，所述分隔片等間距分布在加工托板的外側(cè)，且2組分隔片之間距離小于平面齒輪的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該真空熱封機(jī)的熱封裝置，

1、采用導(dǎo)軌齒條與加工托板，利用導(dǎo)軌齒條帶動(dòng)加工托板進(jìn)行水平移動(dòng)，方便根據(jù)工件的數(shù)量調(diào)節(jié)加工托板的位置，提升物料更換及進(jìn)料的便捷性，并利用矩形導(dǎo)軌對(duì)加工托板的移動(dòng)軌跡進(jìn)行限定，避免加工托板在移動(dòng)過程中發(fā)生偏移情況，提升工件批量熱封的效率；