[實用新型]一種用于導線端部標識熱縮管熱縮的自動裝置

有效

• 申請號: 202020685688.2
• 申請日: 2020-04-29
• 公開（公告）號: CN212244183U
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 王順卿;劉嘯;孫培根
• 申請（專利權）人: 南京志卓電子科技有限公司
• 主分類號: B65C9/26
• 分類號: B65C9/26;B65C9/02;B65G17/32;B65G21/20;B65C7/00
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 李帥

本實用新型屬于導線加工技術領域，具體涉及一種用于導線端部標識熱縮管熱縮的自動裝置，包括傳送組件和輸送組件，所述輸送組件上設有導線固定組件，所述工作臺上還設有加熱組件，所述輸送組件在移動過程中經過所述加熱組件正下方，在移動的過程中導線上的標識套管經過加熱組件下方時通過加熱倉受熱，實現自動熱縮的效果，取代了傳統的手工使用熱風槍加熱的方式，有效節約了人工成本，提升效率，避免人員受傷，同時還能準確的控制熱縮效果，提高合格率。

技術領域

本實用新型屬于導線加工技術領域，具體涉及一種用于導線端部標識熱縮管熱縮的自動裝置。

背景技術

隨著我國軌道交通行業的發展，越來越多的各種類型軌道交通列車投入使用。電氣柜是列車的重要組成部分，其包含了大量的導線，這些導線的型號和長度繁多。根據導線加工工藝要求，導線端部需要放置標識，具體方法：需要先在標識熱縮管上打印導線線號標識，然后將標識熱縮管裁剪成規定長度，再將標識熱縮管套在導線的端部位置，最后將標識熱縮管加熱，使其收縮固定。

傳統的熱縮方式是工人手持導線，對準熱風筒出風口，通過熱風將標識熱縮管加熱，使其收縮變形。在熱縮過程中，工人根據標識熱縮管的收縮程度，適當調節標識熱縮管和熱風筒的相對位置及角度，使標識熱縮管達到均勻受熱的效果。整個過程使用人工操作，耗費人力且生產效率低；同時由于是人工操作，熱縮的時間、距離都是憑工人的經驗感覺，不能進行有效的控制；而且操作人員手持導線靠近熱風筒，容易被燙傷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：提供一種用于導線端部標識熱縮管熱縮的自動裝置，可以實現熱縮過程的自動化進行，有效節約了人工成本，提升效率，避免人員受傷，同時還能準確的控制熱縮效果，提高合格率。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：提供一種用于導線端部標識熱縮管熱縮的自動裝置，包括工作臺、支撐所述工作臺的安裝架，還包括傳送組件和輸送組件，所述輸送組件包括第一輸送鏈條、第二輸送鏈條、第三輸送鏈條以及與所述第一輸送鏈條、第二輸送鏈條、第三輸送鏈條配合的鏈輪，所述傳送組件包括傳送鏈條以及與所述傳送鏈條配合的鏈輪，所述傳送鏈條的轉動通過電機帶動，與所述傳送鏈條配合的鏈輪包括位于工作臺下方的下鏈輪和位于工作臺上方的上鏈輪，所述傳送鏈條穿設過所述工作臺，所述下鏈輪的中心軸與所述電機連接，所述上鏈輪的中心軸作為輸送組件的主動軸與所述第一輸送鏈條、第二輸送鏈條、第三輸送鏈條的同一端通過軸承連接，所述第一輸送鏈條、第二輸送鏈條、第三輸送鏈條的另一端分別通過軸承連接同一根從動軸，所述第二輸送鏈條和第三輸送鏈條之間設置輸送鏈板，用于承托需要進行套管熱縮的導線尾部，所述第一輸送鏈條和第二輸送鏈條上設有導線固定組件，所述工作臺上還設有加熱組件，所述輸送組件在移動過程中經過所述加熱組件正下方。

優選地，所述導線固定組件包括設置在所述第一輸送鏈條外表面的若干個彈性夾子以及設置在所述第二輸送鏈條外表面的若干個支撐夾子，所述彈性夾子和所述支撐夾子一一對應，用于固定需進行套管熱縮的導線。

優選地，每個所述彈性夾子與所述支撐夾子之間的距離相等。

優選地，所述電機為直流調速電機，所述電機信號連接有電機控制器，所述電機控制器用于控制電機的轉動方向和速度。

優選地，所述加熱組件為設置在所述第一輸送鏈條和第二輸送鏈條之間中部位置上方的熱風筒。

優選地，所述熱風筒下方連接熱風倉，所述熱風倉頂部和底部設有熱風入口。

優選地，所述安裝架底部設有滑輪，便于自動熱縮裝置整體移動。

優選地，所述輸送鏈板為金屬片。

優選地，所述加熱組件上方、所述第一輸送鏈條上方、工作臺上用于固定所述輸送組件的安裝位上設有保護罩。

本實用新型的有益效果：