[實用新型]一種電爐冶煉的頂吹噴粉系統及其集成爐蓋系統

有效

• 申請號: 202020684613.2
• 申請日: 2020-04-29
• 公開（公告）號: CN213179464U
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 向志佳;張辰;陳丹舟;石思軍;吳才志
• 申請（專利權）人: 成都億兆晶創科技有限公司
• 主分類號: F27D3/18
• 分類號: F27D3/18;F27D1/18;F27D19/00
• 代理公司: 成都中璽知識產權代理有限公司 51233
• 代理人: 邢偉;譚昌馳

本實用新型提供了一種電爐冶煉的頂吹噴粉系統及其集成爐蓋系統。所述噴粉系統包括可升降螺旋噴槍、升降機構、驅動單元、可伸縮旋轉接頭和氣粉供給裝置。可升降螺旋噴槍包括具有恒定螺旋升角的螺旋噴管和耐火材料；升降機構包括驅動單元、法蘭基座、長齒滾筒、齒輪和具有貫穿的中心管的傳動螺旋副，齒輪固定套裝在傳動螺旋副上并能夠與長齒滾筒配合，以帶動傳動旋轉副的旋轉式上升或下降，傳動螺旋副的中心管將螺旋噴管與連接氣粉供給裝置的可伸縮旋轉接頭連通。本實用新型的優點包括：噴吹角度能夠長時間保持不變；重量輕且爐頂安裝限高要求低；能夠實現多點噴粉，各個頂吹噴粉系統既可獨立運行，也可聯動運行，有利于改善電爐冶煉效果。

技術領域

本實用新型涉及電爐冶金技術領域，具體涉及一種電爐冶煉的頂吹噴粉系統和一種電爐冶煉的頂吹噴粉集成爐蓋系統，其能夠在特定的冶煉任務期，通過將含粉劑的氣流噴入金屬液中，以對熔池內進行均勻噴粉和/或控渣，從而為冶煉創造良好的反應動力學條件，有利于強化冶金過程，改善冶煉效果。

背景技術

通常，電爐冶煉的過程是多種元素的化學反應過程，而各元素之間的充分接觸直接決定了冶煉效果，往金屬液中噴粉就是為了創造良好的化學反應條件。

目前，電爐使用的噴粉裝置主要是爐壁斜插式噴槍，噴槍斜插入爐壁，與水平面成預定夾角，在水平面上，同時與法向也呈一定角度。該機構在使用過程中暴露出許多問題，例如，無法實現噴槍和爐壁結合嚴密，進而出現開裂，導致金屬液或熔融渣滲漏，造成安全事故；噴槍燒損后無法補償，使用周期短。

此外，有的廠家采用爐頂斜插式噴槍，但噴槍懸臂必然很長，安裝占用高度空間較大，一般會受到爐頂機械干涉，大多無法形成完整應用方案；且斜插角度較小，一般不能滿足工藝對角度的要求；加之在高溫影響下，斜插槍桿易大幅變形彎曲，無法插拔更換；且噴點固定，無法實現動態噴吹掃描，盲區特別大，全流場混合不均勻，冶金效果不佳。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決現有技術存在的上述不足中的至少一項。例如，本實用新型的目的之一在于提供一種能夠取代斜插式噴粉裝置，以避免爐壁開裂滲漏、燒損無法補償、槍身變彎無法更換、噴吹盲區多等問題的電爐冶煉用噴吹裝置。

為了實現上述目的，本實用新型的一方面提供了一種電爐冶煉的頂吹噴粉系統，所述頂吹噴粉系統包括可升降螺旋噴槍、升降機構、驅動單元、可伸縮旋轉接頭和氣粉供給裝置，其中，所述可升降螺旋噴槍包括螺旋噴管和耐火材料，所述螺旋噴管具有恒定螺旋升角、進料口和出料口，所述耐火材料能夠包裹所述螺旋噴管；所述升降機構包括驅動單元、法蘭基座、長齒滾筒、齒輪和具有貫穿的中心管的傳動螺旋副，所述長齒滾筒設置在法蘭基座上，所述齒輪固定套裝在傳動螺旋副上并能夠與所述長齒滾筒配合，以帶動傳動旋轉副的旋轉式上升或下降，傳動螺旋副的中心管的下端與螺旋噴管的所述進料口連通，所述驅動單元與長齒滾筒連接并能夠控制長齒滾筒的正向轉動或反向轉動；所述可伸縮旋轉接頭被設置為將氣粉供給裝置與傳動螺旋副(也可稱為螺旋傳動副)的中心管的上端連通，并能夠在傳動螺旋副的帶動下伸縮運動。

本實用新型的另一方面提供了一種電爐冶煉的頂吹噴粉集成爐蓋系統，所述頂吹噴粉集成系統包括電爐爐蓋和一個或均勻布設的兩個以上的如上所述的電爐冶煉的頂吹噴粉系統，所述電爐爐蓋被設置為套裝在所述一個或均勻布設的兩個以上的頂吹噴粉系統中的各個傳動旋轉副外且位于各個可升降螺旋噴槍上方同時位于各個法蘭基座下方。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果包括以下內容中的至少一項：噴槍的槍頭燒損任意長度后噴吹角度能夠保持不變；通過升降以補償損燒長度，能夠大幅度延長噴槍壽命；通過長齒滾筒與齒輪配合實現傳動螺旋副的升降，重量輕且爐頂安裝限高要求低；能夠實現多點噴粉，各個頂吹噴粉系統既可獨立運行，也可聯動運行，有利于改善電爐冶煉效果。

附圖說明

圖1a示出了本實用新型的電爐冶煉的頂吹噴粉系統的一個示例性實施例的俯視示意圖；

圖1b示出了圖1a沿A-A截面的剖視示意圖；