[實(shí)用新型]一種氣相白炭黑脫酸爐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020684450.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212315558U | 公開(公告)日: | 2021-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉倩;張輝;陳新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧夏福泰硅業(yè)有限公司新材料分公司;劉倩 |
| 主分類號(hào): | C01B33/12 | 分類號(hào): | C01B33/12 |
| 代理公司: | 成都眾恒智合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51239 | 代理人: | 胡曉 |
| 地址: | 753400 寧夏回族自治區(qū)石嘴山市*** | 國(guó)省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氣相白 炭黑 脫酸 | ||
本實(shí)用新型提供一種氣相白炭黑脫酸爐,包括爐體,爐體上設(shè)置有進(jìn)料口和排料口,爐體內(nèi)被交錯(cuò)設(shè)置的上隔板和下隔板分割為多個(gè)隔間,相鄰隔間之間通過(guò)流道連通;同時(shí)每個(gè)隔間內(nèi)均設(shè)置有多個(gè)脫酸管,脫酸管底部設(shè)置有通氣孔,所述上隔板頂部還設(shè)置有酸氣通孔,爐體頂部設(shè)置有酸氣出口;本實(shí)用新型使用時(shí)氣相白炭黑沿W型路線運(yùn)動(dòng),而脫酸混合氣則由爐體底部向頂部運(yùn)動(dòng),其延長(zhǎng)了氣相白炭黑在爐體內(nèi)滯留的時(shí)間,保證與脫酸混合氣充分接觸;且氣相白炭黑在不同的隔間均會(huì)與全新的脫酸混合氣接觸,從而保證氣相白炭黑的脫酸質(zhì)量;同時(shí)本實(shí)用新型不需要設(shè)置輸送管道,避免熱量的過(guò)度散失,降低設(shè)備的能耗。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及氣相白炭黑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氣相白炭黑脫酸爐。
背景技術(shù)
在氣相白炭黑生產(chǎn)過(guò)程中,脫酸是最重要的環(huán)節(jié),脫酸能力和效果好不好,直接影響到白炭黑的產(chǎn)量和質(zhì)量;現(xiàn)有的氣相白炭黑的脫酸設(shè)備,均是用電加熱的方式將脫酸爐內(nèi)的物料加熱至所需要的溫度,然后將氣體與蒸汽混合后直接通入脫酸設(shè)備內(nèi)與物料接觸,潤(rùn)濕白炭黑表面,從而使白炭黑表面的氯化氫分離出來(lái)。
但是現(xiàn)有技術(shù)中的脫酸爐一般為圓筒式結(jié)構(gòu),脫酸氣體與氣相白炭黑在爐體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)路徑較短,接觸面積小、接觸時(shí)間短且流動(dòng)方向相同,為了保證脫酸效果需要將2-4級(jí)脫酸裝置串聯(lián),其不但脫酸效率低下,同時(shí)氣相白炭黑在管道中轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)會(huì)損失大量的熱量,進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備的能耗加大。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的脫酸效率低、能耗高的缺陷,本實(shí)用新型公開了一種氣相白炭黑脫酸爐,本實(shí)用新型通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)布置將多個(gè)脫酸設(shè)備合并,避免了物料的長(zhǎng)距離管道轉(zhuǎn)運(yùn),降低能耗;同時(shí)脫酸混合氣與氣相白炭黑接觸充分,大大提高了脫酸效率。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:
一種氣相白炭黑脫酸爐,包括爐體,所述爐體的兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口和排料口,爐體頂部設(shè)置有酸氣出口,爐體外表面還覆蓋有電加熱層;所述進(jìn)料口和排料口之間被交錯(cuò)設(shè)置的上隔板和下隔板分隔出多個(gè)隔間,相鄰兩隔間通過(guò)位于上隔板底部或下隔板頂部的流道連通;所述爐體上還設(shè)置有多個(gè)脫酸管,脫酸管的一端與脫酸混合氣源相連,另一端設(shè)置有多個(gè)通氣孔,并插入到隔間內(nèi);所述上隔板頂部設(shè)置有連通兩相鄰隔間的酸氣通孔。
優(yōu)選的,上隔板上還固定連接有與酸氣通孔正對(duì)并將其完全遮擋的擋板,所述擋板橫截面呈L形,其通過(guò)兩端的透氣孔與隔間連通。
優(yōu)選的,酸氣通孔為方形孔或腰型孔,其高度為10-800mm,其長(zhǎng)度為 50-2000mm。
優(yōu)選的,爐體下部還通過(guò)氣體分布板分隔出流化室,氣體分布板上設(shè)置有多個(gè)通氣孔,所述流化室上還設(shè)置有脫酸混合氣進(jìn)料管。
優(yōu)選的,氣體分布板上設(shè)置有多個(gè)通氣孔,且沿脫酸混合氣運(yùn)動(dòng)方向,通氣孔的內(nèi)徑呈線性增大,通氣孔的數(shù)量呈線性遞增。
優(yōu)選的,每個(gè)隔間內(nèi)設(shè)置有1-100支脫酸管,脫酸管內(nèi)徑為15-250mm,所述脫酸管底部起0-5m管身上開設(shè)有通氣孔。
優(yōu)選的,電加熱層采用電加熱板、電阻絲或紅外加熱器制作,所述電加熱層表面還包裹有采用硅酸鹽制作的保溫層。
優(yōu)選的,下隔板的高度沿進(jìn)料口到出料口方向呈線性降低。
優(yōu)選的,爐體設(shè)置排料口一側(cè)還設(shè)置有料位觀察窗。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
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