[實用新型]一種滑塊驅動連桿的倒沖模具結構

有效

• 申請號: 202020683551.3
• 申請日: 2020-04-29
• 公開（公告）號: CN212469459U
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 周少軍
• 申請（專利權）人: 上海盛德金屬制品有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 上海領洋專利代理事務所(普通合伙) 31292
• 代理人: 羅曉鵬

本實用新型涉及一種滑塊驅動連桿的倒沖模具結構，屬于沖壓模具技術領域，包括上模座、上夾板以及下模座、下墊板和下模板，上夾板固定設有向下的插刀，下墊板的滑塊腔內相應設有滑塊，滑塊一端與插刀斜面相配合，另一端通過彈性裝置連接下墊板，下模板內設有向上的沖頭，沖頭通過連桿傾斜鉸接滑塊，通過插刀下行推動滑塊向中間移動，滑塊通過連桿使沖頭沿下模板的第三通孔向上移動，完成產品的倒沖，倒沖結束后插刀上行復位，滑塊在彈性裝置的反彈作用下復位，從而在復位過程中產生足夠的脫料力和復位力，該倒沖模具結構結構簡單，操作方便，經久耐用，有效提高了生產效率，降低了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具技術領域，特別涉及一種滑塊驅動連桿的倒沖模具結構。

背景技術

在沖壓模具中，倒沖是在模具內設置轉換裝置，將模具工作零件由向下的沖壓運動轉換成向上的沖壓運動。在倒沖的使用過程中，經常因倒沖裝置脫料力與復位力不足，導致生產中會出現裝置不脫料與不復位等問題，影響生產的正常進行。

傳統倒沖模具裝置的使用一般有兩種方案：第一種是，杠桿倒沖配合彈簧頂杠桿進行脫料，或頂上模加脫料塊組件進行脫料，其缺點是安裝調試困難或復位力不足；第二種，滑塊倒沖配合彈簧頂沖頭進行脫料，其缺點是滑塊需克服脫料力向上運動，脫料力較大時則滑塊磨損嚴重，需要經常更換滑塊，而脫料力較小時則不脫料。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種滑塊驅動連桿的倒沖模具結構，通過插刀與滑塊和彈性裝置的配合，使滑塊通過連桿推動沖頭倒沖或復位，既可以產生足夠的脫料力和復位力，還大大降低了滑塊的磨損情況。

實現上述目的的技術方案是：

本實用新型提供一種滑塊驅動連桿的倒沖模具結構，包括上模座和下模座，所述上模座的底部依次連接有上夾板和上脫板，所述上脫板中設置有用于產品脫料的脫料塊，所述下模座的頂部依次連接有下墊板和下模板，所述上夾板的一端固定設有一向下延伸的插刀，所述插刀的底端的內側設有插刀斜面，所述上脫板設有容納上述插刀的第一通孔；

所述下墊板內設有橫向的滑塊腔，所述下模板設有正對所述插刀的第二通孔以及正對所述脫料塊的第三通孔，其中，所述滑塊腔內設有滑塊，所述滑塊的一端設有與所述插刀斜面相配合的滑塊斜面，另一端通過一彈性裝置連接滑塊腔壁，所述第三通孔內設有沖頭，所述第三通孔的下部靠近所述第二通孔的一側設有第一斜面，所述沖頭通過一連桿傾斜鉸接所述滑塊，且其傾斜角度與所述第一斜面相適配。

進一步地，所述滑塊連接所述彈性裝置的一端設有一盲孔，所述彈性裝置連接于所述盲孔內，通過盲孔給彈性裝置的伸縮提供一定的限位，同時，使滑塊腔內各結構連接更加緊湊，在有限的空間內，使彈性裝置具有更大的伸縮空間。

進一步地，所述彈性裝置是彈簧。

進一步地，所述第三通孔由位于上方的導向孔和同心設于下方的避位孔組成，所述第一斜面設于所述避位孔內，所述避位孔的孔徑大于所述導向孔的孔徑，所述沖頭的下部一體設有適配所述避位孔的補強凸臺，用于補強沖頭的強度，防止沖頭在向上倒沖的過程中受損壞。

有益效果：同現有技術相比，本實用新型的不同之處在于，本實用新型提供的滑塊驅動連桿的倒沖模具結構，包括上模座、上夾板以及下模座、下墊板和下模板，上夾板固定設有向下的插刀，下墊板的滑塊腔內相應設有滑塊，滑塊一端與插刀斜面相配合，另一端通過彈性裝置連接下墊板，下模板內設有向上倒沖的沖頭，沖頭通過連桿傾斜鉸接滑塊，通過插刀下行推動滑塊向中間移動，滑塊通過連桿使沖頭沿下模板的第三通孔向上移動，完成產品的倒沖，倒沖結束后插刀上行復位，滑塊在彈性裝置的反彈作用下復位，從而在復位過程中產生足夠的脫料力和復位力，該倒沖模具結構結構簡單，操作方便，各零部件之間相互協作僅有很小的磨損產生，經久耐用，有效提高了生產效率，降低了生產成本。

附圖說明