[實用新型]一種用于鋁合金油缸的沖壓設備

有效

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• 申請日: 2020-04-28
• 公開（公告）號: CN212857293U
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設計）人: 高連信;李偉
• 申請（專利權）人: 江蘇鑫蓮液壓機電有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/10;B21D37/12;F16F15/08;F16F15/067
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本實用新型涉及一種用于鋁合金油缸的沖壓設備，包括底座、橫梁、立柱、上模、下模、升降機構、夾持減震機構和限位減震機構，所述升降機構包括第一套環(huán)、橫桿和氣缸，所述限位減震機構包括連接塊和限位減震組件，所述限位減震組件包括弧形彈片、球體、第二套環(huán)和限位桿，所述夾持減震機構包括固定塊、絲桿、走位環(huán)、橡膠塊、彈簧和移動塊，該用于鋁合金油缸的沖壓設備通過升降機構來實現(xiàn)對上模的移動，通過限位減震機構來實現(xiàn)上模和下模的精準定位和減震，通過夾持減震機構，防止上模對下模的下壓過程中發(fā)生移動，且設置在移動塊和橡膠塊之間的彈簧，使得橡膠塊與下模的一側抵靠的更好、更牢固，節(jié)約成本的同時還增加了沖床的使用壽命。

技術領域

本實用新型特別涉及一種用于鋁合金油缸的沖壓設備。

背景技術

沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。

現(xiàn)有的沖床一般都采用大壓力沖壓材料，因此沖床在工作中一直存在振動大和噪聲大的問題，沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收，因此在沖床工作過程中會對地面產生很大的作用力，不僅影響周圍環(huán)境，而且較大的震動會使得沖床自身的折損比較嚴重，從而降低了機床的使用壽命，且在上模對下模沖壓的時候，下模會因為震動而產生偏移，加快了上模的損耗。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種用于鋁合金油缸的沖壓設備。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于鋁合金油缸的沖壓設備，包括底座、橫梁、立柱、上模、下模、升降機構、夾持減震機構和限位減震機構，所述立柱有兩根，所述橫梁的兩端分別通過兩根立柱設置在底座上，所述限位減震機構設置在兩根立柱之間，所述限位減震機構設置在底座上，所述升降機構設置兩根立柱之間，所述升降機構設置在橫梁的下方，所述夾持減震機構設置在底座內；

所述升降機構包括第一套環(huán)、橫桿和氣缸，所述第一套環(huán)有兩個，兩個第一套環(huán)分別套設在兩根立柱上，所述橫桿設置在兩根立柱之間，所述橫桿的兩端分別與兩個第一套環(huán)連接，所述氣缸豎向朝下設置在橫梁上，所述氣缸的氣桿與橫桿連接；

所述限位減震機構包括連接塊和兩個限位減震組件，所述上模通過連接塊設置在橫桿下方，所述下模設置在上模的正下方，所述下模的下部設置在底座內，兩個限位減震組件分別設置在上模的兩側，所述限位減震組件包括弧形彈片、球體、第二套環(huán)和限位桿，所述限位桿豎向設置在底座上，所述限位桿與立柱平行，所述第二套環(huán)套設在限位桿上，所述第二套環(huán)的外圈與上模的一側連接，所述彈片設置在下模的一側，所述彈片的圓心位于下模內，所述球體設置在底座上且位于彈片和限位桿之間，所述彈片與限位桿之間的最小距離小于球體的內徑，所述彈片與球體抵靠，所述彈片和球體均位于底座上方；

所述夾持減震機構有兩個，所述夾持減震機構包括固定塊、絲桿、走位環(huán)、橡膠塊、彈簧和移動塊，所述走位環(huán)通過固定塊與底座連接，所述絲桿的一端伸入底座與移動塊連接，所述絲桿的另一端設置在底座外，所述絲桿穿過走位環(huán)，所述絲桿與走位環(huán)傳動連接，所述絲桿與橫桿平行，所述橡膠塊通過彈簧與移動塊連接，兩個夾持減震機構的兩個橡膠塊分別位于下模的兩側。

為了更好的對下模進行減震，所述下模的下端設有膠木墊塊。

為了在合模時,彈片對球體的擠壓可以使得彈片發(fā)生塑性變形，所述球體為鐵球。