[實(shí)用新型]一種鐵鋁鐵復(fù)合的真不銹不粘鐵鍋

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020682140.2
• 申請日: 2020-04-28
• 公開（公告）號: CN213155337U
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓宏進(jìn)
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江富硒康廚具有限公司
• 主分類號: A47J27/00
• 分類號: A47J27/00;A47J36/02
• 代理公司: 浙江英普律師事務(wù)所 33238
• 代理人: 王炎軍

本實(shí)用新型公開了一種鐵鋁鐵復(fù)合的真不銹不粘鐵鍋，包括鍋邊和鍋體，鍋體由外而內(nèi)依次包括第一鐵層、鋁層和第二鐵層，第二鐵層的內(nèi)表面上均勻設(shè)置有網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)、網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)使得第二鐵層的表面形成均勻分布的凹陷部，第一鐵層的外表面、第二鐵層的內(nèi)表面以及網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)和凹陷部的表面設(shè)置有氮化層，凹陷部設(shè)置有不粘涂層。通過上述設(shè)置，具有受熱均勻的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠保護(hù)不粘涂層，使其免于鍋鏟的損害，從而增加不粘鍋的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，具體為一種鐵鋁鐵復(fù)合的真不銹不粘鐵鍋。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的鍋具市場中，常見的鍋有鐵鍋、不粘鍋、不銹鋼鍋等。但鐵鍋容易生銹，使食物焦化。普通的不粘鍋是在鍋底部的內(nèi)表面上直接進(jìn)行處理，使其形成不粘黏層，長期用鍋鏟進(jìn)行翻炒時(shí)，鍋鏟會(huì)刮損不粘黏層，易造成不粘黏層損壞而失去不粘鍋的作用，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致食物表面受熱不均勻；而且若不粘黏層脫落進(jìn)入食物中，對人體健康也會(huì)造成損害。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鐵鋁鐵復(fù)合的真不銹不粘鐵鍋，其具有受熱均勻的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠保護(hù)不粘涂層，使其免于鍋鏟的損害，從而增加不粘鍋的使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鐵鋁鐵復(fù)合的真不銹不粘鐵鍋，包括鍋邊和鍋體，所述鍋體包括鍋底，所述鍋體由外而內(nèi)依次包括第一鐵層、鋁層和第二鐵層，所述第二鐵層的內(nèi)表面上均勻設(shè)置有網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)、所述網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)使得所述第二鐵層的表面形成均勻分布的凹陷部，所述第一鐵層的外表面、所述第二鐵層的內(nèi)表面以及所述網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)和所述凹陷部的表面設(shè)置有氮化層，所述凹陷部內(nèi)位于所述氮化層上設(shè)置有不粘涂層。通過上述技術(shù)方案，氮化層具有很高的硬度，因此能夠抵抗刀具的刮碰和鋼絲球的洗刷；鋁層的設(shè)置能夠整體的增強(qiáng)鍋體的導(dǎo)熱性能，從而使得鍋體的熱量傳導(dǎo)更加的均勻；由于網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)凸出設(shè)置在不粘涂層外，因此在使用鍋鏟等器具時(shí)對不粘涂層進(jìn)行良好的保護(hù)，從而增加鍋具的使用壽命。

優(yōu)選的，位于所述鍋底內(nèi)的鋁層上均勻設(shè)置有以所述鍋底的中心為中心的環(huán)形凸起，所述第一鐵層和所述第二鐵層的接觸面上設(shè)置有與所述環(huán)形凸起插接的環(huán)形凹槽。通過上述技術(shù)方案，通過環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽的設(shè)置能夠增強(qiáng)鋁層與第一鐵層和第二鐵層間的接觸面積，從而增強(qiáng)三者間的導(dǎo)熱性能，進(jìn)一步的使得該不粘鍋受熱均勻，有利于使用者進(jìn)行使用。

優(yōu)選的，所述環(huán)形凸起上設(shè)置有弧形部，所述環(huán)形凹槽連接有與所述弧形部緊密接觸的弧形面。通過上述技術(shù)方案，弧形部和弧形面能夠進(jìn)一步的增大接觸面積，從而進(jìn)一步使得該不粘鍋的受熱更加均勻。

優(yōu)選的，位于所述鍋底的所述第一鐵層的中心設(shè)置有銅制導(dǎo)熱芯，所述導(dǎo)熱芯均勻連接有呈放射狀分布的銅制導(dǎo)熱桿。通過上述技術(shù)方案，日常使用的灶具一般會(huì)存在中間溫度高的特點(diǎn)，且由于筒具有更加由于鋁和鐵的導(dǎo)熱性能，因此在銅制導(dǎo)熱芯受熱后通過銅制導(dǎo)熱桿快速的將熱量傳導(dǎo)到整個(gè)鍋底，從而使得鍋底受熱均勻。

優(yōu)選的，所述氮化層的厚度25到35μm。通過上述技術(shù)方案，氮化層采用厚度既能夠滿足對于不粘鍋的硬度要求又不會(huì)使得工藝過于復(fù)雜，具有成本較低的優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)選的，所述不粘涂層的厚度30到40μm。通過上述技術(shù)方案，由于不粘涂層能夠通過網(wǎng)格結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，因此該厚度相較于傳統(tǒng)不粘鍋要低，能夠節(jié)省不粘涂層材料，降低不粘涂層的成本。

優(yōu)選的，所述第一鐵層的厚度與所述第二鐵層的厚度相等，且所述鋁層的厚度為所述第一鐵層厚度的1.5倍到4倍之間。通過上述技術(shù)方案，將鋁層的厚度設(shè)置為第一鐵層的1.5倍到4倍，能夠充分利用鋁層的良好的導(dǎo)熱性能，使得鍋體受熱均勻，從而更好的對食物進(jìn)行加熱。

優(yōu)選的，所述第一鐵層的厚度為0.5到0.6mm。通過上述技術(shù)方案，由于第二鐵層和第一鐵層的厚度相等，且鋁層厚度為第一鐵層的1.5倍到4倍，因此該鍋體的整體重量能夠控制在一個(gè)比較合適的范圍內(nèi)，適于操作者進(jìn)行良好的使用。