[實用新型]粉料自吸式高粘攪拌乳化系統

有效

• 申請號: 202020681126.0
• 申請日: 2020-04-28
• 公開（公告）號: CN212119730U
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 費曹民
• 申請（專利權）人: 安徽博尚化工設備有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F3/08;B01F15/02
• 代理公司: 合肥和瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 34118
• 代理人: 柯凱敏

本實用新型屬于粉液混合技術領域，具體涉及一種粉料自吸式高粘攪拌乳化系統。本實用新型包括具備真空作業環境的攪拌釜以及密封蓋覆于攪拌釜釜口處的密封蓋；轉軸貫穿密封蓋后，位于攪拌釜釜腔內的轉軸底端處布置乳化頭，而位于攪拌釜釜腔外的轉軸頂端處布置作為動力源的分散電機；本實用新型還包括用于實現粉料進料操作的粉料自吸管，所述粉料自吸管貫穿密封蓋后，粉料自吸管的出料端伸入攪拌釜釜腔內并延伸至乳化頭的負壓吸料區域處。本實用新型結構緊湊簡潔，能使粉液混合后達到物料的均一性要求，并避免產生粉料在物料液面的漂浮、結球等現象，物料的分散攪拌效果可得到顯著提升。

技術領域

本實用新型屬于粉液混合技術領域，具體涉及一種粉料自吸式高粘攪拌乳化系統。

背景技術

目前行業內，物料混合分散系統常見的包括兩種形式：一種是粉多液少，通過混合造粒工藝形成固態混合物的工藝；另一種是粉少液多，通過分散工藝形成液態分散系的工藝。在進行粉少液多的物料混合分散操作時，多通過乳化分散機來完成。乳化分散機包括攪拌釜以及蓋覆于攪拌釜上的密封蓋，并通過伸入攪拌釜釜腔內的以分散電機驅動的乳化頭來實現物料的乳化分散目的；在添料時，大多為攪拌釜釜口進料，也即通過抬升或掀開密封蓋等來直接進料?，F有乳化分散機進行上述物料混合分散操作的問題在于：由于粉料比重較小，在由攪拌釜釜口處倒入攪拌釜釜腔時，會在釜體和物料液面處形成漂浮、掛壁、結球、凝塊等現象，導致后續分散攪拌不能做到有效的剪切物料，從而出現物料乳化程度不夠，分散乳化效果不佳，分散混合不均勻及攪拌時間較長等問題。上述現有狀況，使得企業在進行粉少液多的物料混合分散操作時，多見于產能低且分散作業困難度大，從而給企業的正常高效運作帶來諸多困擾。

發明內容

本實用新型的目的是克服上述現有技術的不足，提供一種結構合理而使用可靠便捷的粉料自吸式高粘攪拌乳化系統，其結構緊湊簡潔，能使粉液混合后達到物料的均一性要求，并避免產生粉料在物料液面的漂浮、結球等現象，物料的分散攪拌效果可得到顯著提升。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種粉料自吸式高粘攪拌乳化系統，包括具備真空作業環境的攪拌釜以及密封蓋覆于攪拌釜釜口處的密封蓋；轉軸貫穿密封蓋后，位于攪拌釜釜腔內的轉軸底端處布置乳化頭，而位于攪拌釜釜腔外的轉軸頂端處布置作為動力源的分散電機；其特征在于：本系統還包括用于實現粉料進料操作的粉料自吸管，所述粉料自吸管貫穿密封蓋后，粉料自吸管的出料端伸入攪拌釜釜腔內并延伸至乳化頭的負壓吸料區域處。

優選的，所述乳化頭盤面水平布置，粉料自吸管的出料端鉛垂向的貫穿乳化頭的盤面并指向攪拌釜釜底。

優選的，本系統還包括用于實現物料攪拌作業的攪拌軸，攪拌軸與攪拌釜同軸，且攪拌軸頂端布置攪拌電機，攪拌軸底部固接攪拌槳；所述帶有乳化頭的轉軸軸線平行攪拌軸軸線，且乳化頭的布置高度高于攪拌槳高度。

優選的，本系統還包括液料進料管，所述液料進料管的出料端由上而下的貫穿密封蓋，以便連通攪拌釜釜腔，液料進料管的進料端處布置分叉支路，第一組分叉支路形成外部進料口，另一組分叉支路形成循環進料口，循環進料口同軸的貫穿攪拌釜釜釜底；攪拌軸的底端面與循環進料口之間存有可供物料流動的配合空間；兩組分叉支路上均設置有用于啟閉對應分叉支路的開關閥。

優選的，所述液料進料管通過乳化泵提供進料動力。

優選的，攪拌釜內真空作業環境通過連通釜腔的帶有真空泵的真空管路來實現。

優選的，所述乳化泵、真空泵及攪拌釜均固定于底座上；底座上還設置有用于電控各電機啟閉的控制柜。

優選的，所述攪拌槳外形呈開口朝上的“U”字狀，攪拌槳的外側處布置用于刮取攪拌釜內壁處粘附物料的刮刀。

本實用新型的有益效果在于：