[實(shí)用新型]一種無塵環(huán)保振動(dòng)給料機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020676877.3
• 申請(qǐng)日: 2020-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN213001034U
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃道波;郜清政;王浩然
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南共威機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B07B1/12
• 分類號(hào): B07B1/12;B07B1/46;B65G27/04;B08B15/00
• 代理公司: 北京天盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11421
• 代理人: 卓邦榮

一種無塵環(huán)保振動(dòng)給料機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架前部?jī)蓚?cè)和后部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有支承組件，機(jī)架中部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，機(jī)架頂部?jī)A斜固定連接有輸料板，機(jī)架上設(shè)置有與輸料板相銜接的箅條組件，機(jī)架上部設(shè)置有吸塵組件，吸塵組件包括固定連接在機(jī)架上的密封蓋，密封蓋頂部?jī)蓚?cè)外壁分別沿其長度方向固定連接有導(dǎo)料箱，密封蓋兩側(cè)分別開設(shè)有對(duì)應(yīng)與導(dǎo)料箱相連通的吸塵口，吸塵口內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，密封蓋頂面沿其長度方向固定連接有吸料箱，吸料箱兩側(cè)分別通過若干導(dǎo)料管與導(dǎo)料箱相連通，吸料箱末端向外通過管道連接有吸塵器，機(jī)架下部設(shè)置有接料組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、操作便捷、能夠避免粉塵污染、工作效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于給料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無塵環(huán)保振動(dòng)給料機(jī)。

背景技術(shù)

振動(dòng)給料機(jī)又稱振動(dòng)喂料機(jī)，是指將塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去的一種設(shè)備。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。現(xiàn)有設(shè)備在使用的過程中，容易產(chǎn)生粉塵污染，造成工作環(huán)境惡劣。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、操作便捷、能夠避免粉塵污染、工作效率高的無塵環(huán)保振動(dòng)給料機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種無塵環(huán)保振動(dòng)給料機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架前部?jī)蓚?cè)和后部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有支承組件，機(jī)架中部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，機(jī)架頂部?jī)A斜固定連接有輸料板，機(jī)架上設(shè)置有與輸料板相銜接的箅條組件，機(jī)架上部設(shè)置有位于輸料板及箅條組件上方的吸塵組件，吸塵組件包括固定連接在機(jī)架上的密封蓋，密封蓋頂部?jī)蓚?cè)外壁分別沿其長度方向固定連接有導(dǎo)料箱，密封蓋兩側(cè)分別開設(shè)有對(duì)應(yīng)與導(dǎo)料箱相連通的吸塵口，吸塵口內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，密封蓋頂面沿其長度方向固定連接有吸料箱，吸料箱兩側(cè)分別通過若干導(dǎo)料管與導(dǎo)料箱相連通，吸料箱末端向外通過管道連接有吸塵器，機(jī)架下部設(shè)置有位于箅條組件下方的接料組件。

所述支承組件包括固定連接在機(jī)架側(cè)面的支撐架，機(jī)架下方設(shè)置有支撐板，支撐板與支撐架之間設(shè)置有支撐彈簧。

所述箅條組件包括固定連接在機(jī)架上的固定框，固定框內(nèi)間隔固定連接有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板將固定框內(nèi)分隔為第一給料單元、第二給料單元和第三給料單元，第一給料單元、第二給料單元和第三給料單元內(nèi)分別均勻陣列分布有若干箅條，第一給料單元、第二給料單元和第三給料單元中相鄰兩根箅條之間分別形成第一落料口、第二落料口、第三落料口。

所述第一落料口、第二落料口、第三落料口的口徑依次增大。

所述接料組件包括分別對(duì)應(yīng)位于第一給料單元、第二給料單元、第三給料單元下方的第一導(dǎo)料斗、第二導(dǎo)料斗、導(dǎo)料板。

所述第一導(dǎo)料斗、第二導(dǎo)料斗及導(dǎo)料板之間相互分隔。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型在工作使用時(shí)，物料由輸料板導(dǎo)入，機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)置有支承組件，在振動(dòng)電機(jī)的作用下，物料在輸料板上連續(xù)不斷地進(jìn)行輸料，分別經(jīng)過第一給料單元、第二給料單元和第三給料單元，物料在進(jìn)行振動(dòng)輸送的過程中，會(huì)產(chǎn)生粉塵，此時(shí)在吸塵器的作用下，對(duì)密封蓋內(nèi)產(chǎn)生吸力，塵料經(jīng)吸塵口導(dǎo)入至導(dǎo)料箱內(nèi)，進(jìn)入導(dǎo)料箱內(nèi)的塵料經(jīng)各個(gè)導(dǎo)料管導(dǎo)入至吸料箱內(nèi)，并經(jīng)管道進(jìn)入至吸塵器內(nèi)，避免了塵料飄散至空氣中內(nèi)，造成粉塵污染；另一方面，物料在振動(dòng)輸送過程中，粒度較小的物料會(huì)分布在下層，根據(jù)粒度大小的不同分別從第一落料口、第二落料口及第三落料口下落，對(duì)應(yīng)從第一導(dǎo)料斗、第二導(dǎo)料斗及導(dǎo)料板導(dǎo)出，粒度大的物料經(jīng)箅條組件向后輸送，從而完成對(duì)不同粒度物料分別進(jìn)行輸送，無需進(jìn)一步進(jìn)行篩選，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中吸塵組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中支承組件的結(jié)構(gòu)示意圖；