[實(shí)用新型]板材干式磨砂去毛刺機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020675910.0 | 申請日: | 2020-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN212192433U | 公開(公告)日: | 2020-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 韓翔 | 申請(專利權(quán))人: | 青島迪普瑞機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B24B9/00 | 分類號: | B24B9/00;B24B21/00;B24B41/02;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 板材 磨砂 毛刺 | ||
本實(shí)用新型公開了板材干式磨砂去毛刺機(jī),包括焊接架,所述焊接架上水平安裝有真空吸附傳送帶,所述真空吸附傳送帶的上端轉(zhuǎn)動連接有引導(dǎo)輥輪,且焊接架的內(nèi)底面上固接有底座,所述底座的上頂面上安裝有砂帶架,所述砂帶架上轉(zhuǎn)動套接有主動輥輪,所述主動輥輪上嚙合套接有砂帶,所述砂帶的另一端嚙合套接有從動輥輪,所述從動輥輪與砂帶架轉(zhuǎn)動套接。該板材干式磨砂去毛刺機(jī)的砂帶摩擦板材表面,達(dá)到初步去毛刺的目的,使得板材表面的大毛刺得以清除,同時實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的多樣化選配,適應(yīng)了客戶對板材平面多樣化處理的要求,且省時省力,避免因空氣、粉塵、噪音和手臂關(guān)節(jié)勞損造成打磨工人職業(yè)病,減少了能耗和占地面積,也使生產(chǎn)效率提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及板材去毛刺技術(shù)領(lǐng)域,具體為板材干式磨砂去毛刺機(jī)。
背景技術(shù)
平面板材包含金屬板、有機(jī)合成板、木板,生產(chǎn)制造企業(yè)對原材料切割或雕刻銑床加工后,需要對產(chǎn)生的毛刺進(jìn)行去除,板材表面也需改紋拋光,而沒有做表面處理的產(chǎn)品在生產(chǎn)中存在很多不利因素,比如傷手,噴漆電鍍無附著力,表面花紋不一致、不平整;
市場上的一般去毛刺機(jī)磨削力度差,加工工藝單一,加工范圍小,在面對板材邊緣倒R角時無法完全清理,且人工打磨處理費(fèi)時費(fèi)力、能耗大、占地多,空氣、粉塵、噪音和手臂關(guān)節(jié)勞損易造成打磨工人職業(yè)病,也使生產(chǎn)效率低,空氣污染嚴(yán)重,同時無法實(shí)現(xiàn)機(jī)床的多樣化選配,帶來了無法適應(yīng)客戶多樣化板材平面處理要求的問題,為此,我們提出板材干式磨砂去毛刺機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供板材干式磨砂去毛刺機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的一般去毛刺機(jī)磨削力度差,加工工藝單一,加工范圍小,在面對板材邊緣倒R角時無法完全清理,且人工打磨處理費(fèi)時費(fèi)力、能耗大、占地多,空氣、粉塵、噪音和手臂關(guān)節(jié)勞損易造成打磨工人職業(yè)病,也使生產(chǎn)效率低,空氣污染嚴(yán)重,同時無法實(shí)現(xiàn)機(jī)床的多樣化選配,帶來了無法適應(yīng)客戶多樣化板材平面處理要求的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:板材干式磨砂去毛刺機(jī),包括焊接架,所述焊接架上水平安裝有真空吸附傳送帶,所述真空吸附傳送帶的上端轉(zhuǎn)動連接有引導(dǎo)輥輪,且焊接架的內(nèi)底面上固接有底座,所述底座的上頂面上安裝有砂帶架,所述砂帶架上轉(zhuǎn)動套接有主動輥輪,所述主動輥輪上嚙合套接有砂帶,所述砂帶的另一端嚙合套接有從動輥輪,所述從動輥輪與砂帶架轉(zhuǎn)動套接。
優(yōu)選的,所述底座上安裝有支架,所述支架的頂端嵌合固定有滑塊架,所述滑塊架的內(nèi)側(cè)壁上固接有銜接塊,所述銜接塊上轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向套,所述導(dǎo)向套的頂端固接有蝸輪,所述蝸輪和導(dǎo)向套內(nèi)嚙合套接有絲桿,且蝸輪的側(cè)壁上嚙合連接有蝸桿,所述蝸桿上固定套接有轉(zhuǎn)軸,且絲桿的底端轉(zhuǎn)動連接有固定架,所述固定架上安裝有電動機(jī)一,所述電動機(jī)一的輸出端上固接有貫穿固定架的大軸承,所述大軸承的另一端固接有倉體,所述倉體內(nèi)安裝有電動機(jī)二,所述電動機(jī)二的輸出端上固接有延伸至倉體外的傳動軸,所述傳動軸的另一端安裝有變速箱,所述變速箱的兩端分別安裝有磨輥。
優(yōu)選的,所述底座的左端嵌合固定有拋光機(jī),所述拋光機(jī)的左端設(shè)置有出料口,且拋光機(jī)位于真空吸附傳送帶的上方。
優(yōu)選的,所述焊接架的側(cè)壁上安裝有控制面板,所述控制面板的輸出端與電動機(jī)一和電動機(jī)二的輸入端電性連接。
優(yōu)選的,所述砂帶架設(shè)置有兩個,且兩個砂帶架平行設(shè)置,所述砂帶位于真空吸附傳送帶的上方。
優(yōu)選的,所述倉體內(nèi)設(shè)置有多個隔間,所述電動機(jī)二設(shè)置有多個,且隔間與電動機(jī)二相互匹配。
優(yōu)選的,所述磨輥設(shè)置有多組,且多組磨輥相互平行。
優(yōu)選的,所述銜接塊設(shè)置有四個,且銜接塊分別設(shè)置在滑塊架的內(nèi)側(cè)四角上,所述轉(zhuǎn)軸與滑塊架轉(zhuǎn)動套接,所述蝸桿的側(cè)壁延伸至導(dǎo)向套內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
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