[實用新型]一種塑料薄膜用加熱型切割裝置

有效

• 申請號: 202020675059.1
• 申請日: 2020-04-28
• 公開（公告）號: CN212075889U
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 江思佶;金江平
• 申請（專利權）人: 安徽加晟包裝科技有限公司
• 主分類號: B65H35/06
• 分類號: B65H35/06;B65H35/00;B65H23/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于吸塑技術領域，尤其是一種塑料薄膜用加熱型切割裝置，包括操作臺、輸料機構、穩位架和切割機構，所述輸料機構的底部與操作臺前端的頂面固定連接，所述穩位架的底部與操作臺后端頂面的中心處固定連接，所述切割機構的頂端與穩位架頂面的中心處固定連接，所述輸料機構包括輸料框架、夾持輥組、軸承座、輸料導軌、輸料滑塊、輸料孔、固位塊、輸料桿、輸料電機、定位框架、夾持氣缸和壓板。該塑料薄膜用加熱型切割裝置，首先可以自動完成了塑料薄膜的導料過程，這樣就很大程度降低了工作人員手動操作的勞動力度，然后還可以對塑料薄膜進行熱切割，并且保證了切割后的薄膜不會粘附于刀具的表面。

技術領域

本實用新型涉及吸塑技術領域，尤其涉及一種塑料薄膜用加熱型切割裝置。

背景技術

聚乙烯塑料薄膜主要采用吹塑機制成，將聚乙烯原料顆粒導入吹塑機內，成型且延展后的高溫塑料從吹塑機的出料口導出，一般需要切割成預定大小的尺寸，現有的聚乙烯塑料薄膜切割裝置結構過于簡單，以至于功能性比較低，尤其是現有的聚乙烯塑料薄膜切割刀具在對薄膜切割時，薄膜很容易粘附于刀具表面，這時還需要人工來完成薄膜與刀具之間的脫離工作，這樣就很大程度降低了聚乙烯塑料薄膜切割裝置的工作效率。

實用新型內容

基于現有的聚乙烯塑料薄膜切割裝置易造成切割薄膜粘附于刀具表面、降低了工作效率的技術問題，本實用新型提出了一種塑料薄膜用加熱型切割裝置。

本實用新型提出的一種塑料薄膜用加熱型切割裝置，包括操作臺、輸料機構、穩位架和切割機構，所述輸料機構的底部與操作臺前端的頂面固定連接，所述穩位架的底部與操作臺后端頂面的中心處固定連接，所述切割機構的頂端與穩位架頂面的中心處固定連接。

優選的，所述輸料機構包括輸料框架、夾持輥組、軸承座、輸料導軌、輸料滑塊、輸料孔、固位塊、輸料桿、輸料電機、定位框架、夾持氣缸和壓板，兩個所述輸料框架的底部與操作臺左端的頂面固定連接，所述夾持輥組的前端和后端分別固定安裝于兩個輸料框架的內壁，兩個所述軸承座的底部與操作臺前端的頂面的兩側固定連接，所述輸料導軌的底部與操作臺頂面的左前方固定連接，所述輸料滑塊的底端與輸料導軌左端的頂部卡接，所述輸料孔開設于輸料滑塊的兩側面，所述固位塊的底部與操作臺頂面的右前方固定連接，所述輸料桿的兩端分別與兩個軸承座的內腔和輸料孔的內腔插接，所述輸料電機的底部與操作臺頂面的右前方固定連接，且輸料電機左端的輸出軸末端與輸料桿的右端固定連接，兩個所述定位框架的底部分別與輸料滑塊和固位塊的頂面固定連接，兩個所述夾持氣缸的頂端與兩個定位框架的頂面固定連接，兩個所述壓板頂面的中心處與兩個夾持氣缸的底端固定連接。

優選的，所述切割機構包括升降氣缸、隔熱管、導熱板、加熱絲、刀片、隔熱板、定位管、緊固彈簧、支桿、固位板、防粘貼涂層、傳動氣缸、適應孔和輔助板，所述升降氣缸的頂端與穩位架頂面的中心處固定連接，所述隔熱管的頂部與升降氣缸的底端固定連接，所述導熱板的底端鑲嵌于隔熱管底面的中心處，所述加熱絲套裝于導熱板頂端的表面，所述刀片的頂端與導熱板的底部固定連接，兩個所述隔熱板相互靠近一端的頂面與隔熱管底面的兩端固定連接，兩個所述定位管的頂部與兩個隔熱板的底面固定連接，兩個所述緊固彈簧套裝于兩個定位管頂端的內腔，兩個所述支桿的頂端與兩個定位管底端的內腔插接，兩個所述固位板的頂面與兩個支桿的底端固定連接，所述防粘貼涂層的頂面分別粘接于兩個固位板的底面，所述傳動氣缸的前端與穩位架底端背面的中心處固定連接，所述適應孔開設于穩位架底端正面的中心處，所述輔助板的背面與傳動氣缸的前端固定連接。

優選的，所述輸料桿左端的表面與輸料孔的內壁螺紋連接。

優選的，所述輸料滑塊底部的槽面與輸料導軌頂端的表面滑動連接。

優選的，所述輔助板頂面的中心處開設有刀槽，輔助板上的刀槽可以與刀片配合使用，這樣可以確保塑料薄膜能夠完全的切割掉。

優選的，所述輸料電機的型號為KCAF127，輸料電機的正反轉加快了塑料薄膜導料的速率，從而很大程度降低了工作人員的勞動力度。