[實(shí)用新型]一種脫硫脫硝除塵復(fù)合塔有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020673293.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212467713U | 公開(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李季;周鳴晨;柯志強(qiáng);沈彪;張靜;夏維艷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇寶辰環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/81 | 分類號(hào): | B01D53/81;B01D53/50;B01D53/78;B01D53/56 |
| 代理公司: | 南京勤行知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32397 | 代理人: | 呂波 |
| 地址: | 213200 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脫硫 除塵 復(fù)合 | ||
本實(shí)用新型公開了一種脫硫脫硝除塵復(fù)合塔,包括塔體,所述塔體的外側(cè)壁固定連接有固定板,所述固定板的上表面固定連接有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的輸出端連通有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離所述風(fēng)機(jī)的一端貫穿所述塔體的外側(cè)壁,所述塔體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第一板體,所述塔體位于所述第一板體的上方的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第二板體,所述第二板體的上表面和所述塔體的內(nèi)側(cè)壁均固定連接有第三板體;通過石灰粉進(jìn)行煙氣脫硫處理,通過水泵和花灑的搭配,可以吸收堿水并噴灑,與煙氣接觸進(jìn)行脫硝處理,噴灑后的堿水可以循環(huán)使用,節(jié)省資源浪費(fèi),通過活性炭板的設(shè)置,可以對(duì)于煙氣中殘留的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附,本裝置結(jié)構(gòu)布局集中,大大減少了占地面積。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及脫硫脫硝除塵復(fù)合塔技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種脫硫脫硝除塵復(fù)合塔。
背景技術(shù)
燃煤煙氣“超潔凈排放”越來越引起社會(huì)各方的重視。大部分電廠建設(shè)初期沒有考慮到后期脫硝脫硫增容改造的要求,脫硝脫硫場(chǎng)地布置十分緊湊,造成后期增容改造難度大大增加。目前公知的該領(lǐng)域中整個(gè)煙氣凈化裝置位于煙道的末端。通常情況下,從鍋爐省煤器排出的未經(jīng)處理的原煙氣首先進(jìn)入脫硝反應(yīng)器,脫硝后的煙氣在空氣預(yù)熱器(GAH)中降溫后進(jìn)入電除塵器。除塵后的原煙氣先通過脫硫風(fēng)機(jī)增壓,再經(jīng)過煙氣再熱器(GGH)降溫后進(jìn)入吸收塔進(jìn)行脫硫。脫硫后的煙氣從吸收塔排出,排出的凈煙氣再通過GGH再熱后排入煙囪排放。整個(gè)煙氣系統(tǒng)的阻力由專門配備的脫硫風(fēng)機(jī)來克服。該設(shè)計(jì)存在以下缺點(diǎn):由于脫硝、除塵、脫硫、換熱、除霧諸單元作為獨(dú)立的工藝分開布置,所以各工藝之間有龐大的煙管連接以及與之相配的煙氣收集和擴(kuò)散分布設(shè)施,增加了投資和占地面積;同時(shí)也增加了由此產(chǎn)生的煙氣流動(dòng)阻力,運(yùn)行費(fèi)用提高,中國(guó)實(shí)用新型CN209188471U公開了一種除塵脫硫脫硝一體化處理裝置,該裝置通過回轉(zhuǎn)絲網(wǎng)、脫硝催化劑和聯(lián)軸器等結(jié)構(gòu)的搭配設(shè)置,對(duì)于煙氣進(jìn)行脫硝處理,通過水泵吸收堿液池內(nèi)部的水分對(duì)于煙氣進(jìn)行脫硝處理,但是該裝置的堿液在使用后排放到廢液桶,使得液體利用不夠充分,造成資源浪費(fèi),且該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、布局分撒,依然存在占地面積大的問題,為此,提出一種脫硫脫硝除塵復(fù)合塔。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫硫脫硝除塵復(fù)合塔,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種脫硫脫硝除塵復(fù)合塔,包括塔體,所述塔體的外側(cè)壁固定連接有固定板,所述固定板的上表面固定連接有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的輸出端連通有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離所述風(fēng)機(jī)的一端貫穿所述塔體的外側(cè)壁,所述塔體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第一板體,所述塔體位于所述第一板體的上方的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第二板體,所述第二板體的上表面和所述塔體的內(nèi)側(cè)壁均固定連接有第三板體,所述塔體位于所述第三板體上方的內(nèi)側(cè)壁分別固定連接有第四板體和第五板體,所述第四板體的上表面固定連接有水泵,所述水泵的出水端連通有出水管,所述出水管遠(yuǎn)離所述水泵的一端安裝有噴頭,所述水泵的進(jìn)水端連通有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離所述水泵的一端安裝有過濾網(wǎng)蓋,所述第五板體的一側(cè)與所述塔體的內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有活性炭板,所述塔體位于所述活性炭板上方的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有通槽,所述塔體位于所述固定板下方的外側(cè)壁分別連通有第一管體和第二管體,所述塔體遠(yuǎn)離所述風(fēng)機(jī)的一側(cè)分別連通有第三管體和第四管體,所述塔體的底部四角互相對(duì)稱固定連接有萬向輪。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述塔體的上表面對(duì)稱固定連接有四個(gè)支撐桿,所述支撐桿遠(yuǎn)離所述塔體的一端均固定連接有塔頂。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述第一管體遠(yuǎn)離所述塔體的一端安裝有第一閥門,所述第二管體遠(yuǎn)離所述塔體的一端安裝有第二閥門,所述第三管體遠(yuǎn)離所述塔體的一端安裝有第三閥門,所述第四管體遠(yuǎn)離所述塔體的一端安裝有第四閥門。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述活性炭板的外側(cè)壁與所述塔體的連接處固定連接有防水墊,所述活性炭板遠(yuǎn)離所述塔體的一端固定連接有拉手。
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