[實用新型]一種鋼筋調直定長切斷機的廢料收集裝置

有效

• 申請號: 202020668823.2
• 申請日: 2020-04-28
• 公開（公告）號: CN212502931U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 張濤;史傳偉;魯凱
• 申請（專利權）人: 濟南軌道中鐵管片制造有限公司
• 主分類號: B65G65/32
• 分類號: B65G65/32;B65G47/34;B21F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及鋼筋廢料收集技術領域，具體為一種鋼筋調直定長切斷機的廢料收集裝置，所述上板轉動設置在下板的上側，所述上板的上端分別設置有第一箱體和第二箱體，所述第一箱體設置在上板的一端，所述第二箱體設置在上板的另一端，所述機箱的下端轉動設置有隔板，所述隔板的表面貫穿設置有通孔。本實用新型設計新穎，結構簡單，使用方便，當第二電機和第二主動輪帶動第二從動輪和第二轉動桿轉動的時候，使得第二電機帶動第二轉動桿進行轉動，使得第二轉動桿帶動隔板進行轉動，當隔板傾斜的時候，隔板上端的鋼筋滑落到下端的第二箱體內部，從而使得鋼筋塊和鋼筋碎屑實現了分類的收集，無需操作人員手動的分揀。

技術領域

本實用新型涉及鋼筋廢料收集技術領域，具體是一種鋼筋調直定長切斷機的廢料收集裝置。

背景技術

現有的鋼筋在生產加工的時候需要使用設備進行切斷，首先將鋼筋調直，然后使用切割設備截取自己想要的長度，但是在切割的時候，會產生較多的廢料。

鋼筋廢料中包含著兩種狀態，一種是塊狀的較大的鋼筋塊，一種是粉末的鋼筋碎屑，但是，鋼筋碎屑和鋼筋塊在進行收集的時候，現在大多是由操作人員手動的進行取料，增加了操作人員的兩端強度，降低了收集廢料的工作效率。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼筋調直定長切斷機的廢料收集裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋼筋調直定長切斷機的廢料收集裝置，包括機箱和進料斗，所述進料斗設置在機箱的上端，所述進料斗的上端橫截面積大于下端的橫截面積，所述機箱的下側分別設置有下板和上板，所述下板固定設置在機箱的下側，所述上板轉動設置在下板的上側，所述上板的上端分別設置有第一箱體和第二箱體，所述第一箱體設置在上板的一端，所述第二箱體設置在上板的另一端，所述機箱的下端轉動設置有隔板，所述隔板的表面貫穿設置有通孔。

作為本實用新型再進一步的方案：所述下板的上端轉動設置有第一轉動桿，所述第一轉動桿的上端與上板的下端固定連接，所述上板通過第一轉動桿轉動設置在下板的上端，所述第一轉動桿的外側設置有第一從動輪，所述下板的上端固定設置有第一電機，所述第一電機的輸出端轉動設置有第一主動輪，所述第一主動輪與第一從動輪齒合連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述機箱的上端設置有支撐板，所述進料斗固定設置在支撐板的上端，所述支撐板的下端固定設置有箱體。

作為本實用新型再進一步的方案：所述箱體的內部固定設置有風扇電機，所述風扇電機的輸出端轉動設置有扇葉，所述箱體的下表面開設有通風孔。

作為本實用新型再進一步的方案：所述機箱的下部水平轉動設置有第二轉動桿，所述第二轉動桿與隔板固定連接，所述隔板通過第二轉動桿轉動設置在機箱的內部，所述第二轉動桿的外側設置有第二從動輪，所述機箱的一端固定設置有第二電機，所述第二電機的輸出端轉動設置有第二主動輪，所述第二主動輪與第二從動輪齒合連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述機箱的內部固定設置有第四電機，所述第四電機的輸出端轉動設置有掃料桿。

作為本實用新型再進一步的方案：所述機箱的外側壁上固定設置有第三電機，所述第三電機的輸出端轉動設置有鎖定桿。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型設計新穎，結構簡單，使用方便，塊狀的鋼筋體會被阻隔在隔板的上端，碎小的鋼筋屑會從隔板表面的通孔內落入到下端的第一箱體內，當風扇電機轉動的時候，風扇電機帶動扇葉轉動吹出風，風吹到隔板的上表面，使得隔板上端的鋼筋屑可以很好的從隔板表面的通孔內落下；

2.當隔板傾斜的時候，隔板上端的鋼筋滑落到下端的第二箱體內部，從而使得鋼筋塊和鋼筋碎屑實現了分類的收集，無需操作人員手動的分揀，減小了操作人員的勞動強度；