[實用新型]一種彈簧用中溫回火定型裝置

有效

• 申請號: 202020666594.0
• 申請日: 2020-04-27
• 公開（公告）號: CN212375325U
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 陳圣明;孟奎
• 申請（專利權）人: 荊州市金誠渦卷彈簧有限公司
• 主分類號: C21D9/02
• 分類號: C21D9/02;C21D1/18
• 代理公司: 北京勁創知識產權代理事務所(普通合伙) 11589
• 代理人: 曹玉清

本實用新型涉及一種彈簧用中溫回火定型裝置，包括加熱機構、冷卻機構、輸送機構和收集機構，加熱機構、冷卻機構和收集機構沿彈簧送料方向依次設置，輸送機構安裝在收集機構的一側；加熱機構對彈簧進行熱處理，并將熱處理后的彈簧送至冷卻機構冷卻進行冷卻，冷卻后的彈簧收集于收集機構，將收集機構送至輸送機構上，輸送機構將彈簧送至下一工序。本實用新型的有益效果是逐步升溫對彈簧進行回火定型處理，且可對彈簧進行有效的冷卻，確保彈簧的質量，避免彈簧變形，生產效率大大提高。

技術領域

本實用新型涉及彈簧定型設備技術領域，具體涉及一種彈簧用中溫回火定型裝置。

背景技術

彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發生形變，除去外力后又恢復原狀。一般用彈簧鋼制成。彈簧的種類復雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異性彈簧等。

彈簧加工過程中需要對彈簧進行熱處理，熱處理主要是為了獲得良好的彈性性能和較高的疲勞強度，滿足彈簧在沖擊、振動或交變應力作用下良好的綜合性能，且方便后續定型加工。現有技術中的彈簧熱處理裝置還存在以下缺陷：1、彈簧采用恒溫回火定型，溫度驟然升高導致彈性變形較大，影響彈簧質量；2、彈簧定型完畢后還處于高溫狀態，在落料時彈簧出現碰撞就容易導致整體變形、傾斜，影響質量；3、彈簧定型完成后需要人工進行收集，生產效率低下。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種彈簧用中溫回火定型裝置，旨在解決上述技術問題。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：

一種彈簧用中溫回火定型裝置，包括加熱機構、冷卻機構、輸送機構和收集機構，所述加熱機構、所述冷卻機構和所述收集機構沿彈簧送料方向依次設置，所述輸送機構安裝在所述收集機構的一側；所述加熱機構對彈簧進行熱處理，并將熱處理后的彈簧送至所述冷卻機構冷卻進行冷卻，冷卻后的彈簧收集于所述收集機構，將所述收集機構送至所述輸送機構上，所述輸送機構將彈簧送至下一工序。

本實用新型的有益效果是：彈簧回火定型過程中，通過本領域技術人員所能想到的方式將待定型的彈簧送至加熱機構內，加熱機構對彈簧進行熱處理，并將熱處理后的彈簧送至冷卻機構冷卻進行冷卻，冷卻后的彈簧收集于收集機構，將收集機構送至輸送機構上，輸送機構將彈簧送至下一工序，彈簧的質量較佳，生產效率大大提高。本實用新型逐步升溫對彈簧進行回火定型處理，且可對彈簧進行有效的冷卻，確保彈簧的質量，避免彈簧變形，生產效率大大提高。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述加熱機構包括兩端均敞口的加熱箱，所述加熱箱內安裝有加熱件和用于將彈簧從所述加熱箱的進料端送至其出料端的輸送帶組件。

采用上述進一步方案的有益效果是彈簧加熱過程中，通過本領域技術人員所能想到的方式例如人工，將待定型的彈簧送至輸送帶組件上，然后通過輸送帶組件將彈簧從加熱箱的進料端送至出料端，在此過程中加熱件加熱，對彈簧進行回火定型，定型方便。

進一步，所述加熱箱內的空腔由多個豎直間隔設置的隔板分隔成多個加熱腔，多個所述加熱腔內的溫度從所述加熱箱的進料端至其出料端依次升高，多個所述隔板沿從所述加熱箱的進料端至其出料端分布，且每個所述隔板的中心處設有供所述輸送帶組件穿過的通孔；所述加熱件包括多個與所述加熱腔一一對應的加熱管，多個所述加熱管分別固定安裝在對應的所述加熱腔內。

采用上述進一步方案的有益效果是待定型的彈簧三個加熱腔的溫度依次遞增，實現對待定型彈簧的逐步升溫加熱，避免彈簧瞬間過熱而導致彈簧變形嚴重，確保彈簧的質量。

進一步，所述加熱箱上固定安裝有控制面板，所述加熱件和所述輸送帶組件分別通過線路與所述控制面板連接。