[實用新型]一種橡膠硫化成型設備

有效

• 申請號: 202020665840.0
• 申請日: 2020-04-27
• 公開（公告）號: CN212193841U
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 郭演平;張恒
• 申請（專利權）人: 泉州市勤峰機械制造有限公司
• 主分類號: B29C35/00
• 分類號: B29C35/00
• 代理公司: 佛山卓就專利代理事務所(普通合伙) 44490
• 代理人: 趙勇

本實用新型公開了一種橡膠硫化成型設備，包括橫梁和升降板，所述橫梁左下側固定連接有左支架，且橫梁右下側固定連接有右支架，同時右支架上固定連接有第一滑槽，并且左支架上固定連接有第二滑槽，右支架底部與工作臺固定連接，且工作臺底部與支柱固定連接，同時支柱的下端與底座固定連接；所述升降板下端與載板固定連接，且載板右端與第一滑塊固定連接，同時載板左端與第二滑塊固定連接，底座上固定連接有主油缸，且主油缸左側固定連接有左輔助缸，同時主油缸右側固定連接有右輔助缸。該橡膠硫化成型設備，具有加快升降板的合模速度，提高合模速度，增加硫化成型機的生產效率的特點。

技術領域

本實用新型涉及硫化機設備科技技術領域，具體為一種橡膠硫化成型設備。

背景技術

硅橡膠硫化機，自動開模集各種橡膠硫化工藝所需的預壓、自動放氣、保壓硫化和自動出模的功能于一體；采用PLC可編程控制器，所有模具參數能儲存到觸摸屏中，方便操作管理；現有橡膠硫化機在合模的過程中，使用大噸位的油缸進行合模工作，存在合模速度慢，生產效率低下的問題。

為了解決目前市場上所存在的缺點，急需改善硫化機裝置的技術。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題在于克服背景技術中提到的缺陷，提供一種橡膠硫化成型設備。所述主油缸、左輔助缸與右輔助缸具有加快升降板的合模速度，提高合模速度，增加硫化成型機的生產效率的特點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種橡膠硫化成型設備，包括橫梁和升降板，所述橫梁左下側固定連接有左支架，且橫梁右下側固定連接有右支架，同時右支架上固定連接有第一滑槽，并且左支架上固定連接有第二滑槽，右支架底部與工作臺固定連接，且工作臺底部與支柱固定連接，同時支柱的下端與底座固定連接；

所述升降板下端與載板固定連接，且載板右端與第一滑塊固定連接，同時載板左端與第二滑塊固定連接，底座上固定連接有主油缸，且主油缸左側固定連接有左輔助缸，同時主油缸右側固定連接有右輔助缸。

優選的，所述第一滑槽與第二滑槽關于升降板為對稱結構，且第一滑塊與第二滑塊關于升降板為對稱結構。

優選的，所述載板通過兩端的第一滑塊和第二滑塊分別滑接在第一滑槽和第二滑槽內部。

優選的，所述載板的中心位置與主油缸的伸縮桿固定連接，且升降板為升降結構。

優選的，所述工作臺內部開設有兩組空槽，且兩組空槽在工作臺上對角線設置。

優選的，所述工作臺的上端固定連接有限位塊，且限位塊內部開設有與兩組輔助缸的升降桿相適配的限位孔，同時兩組輔助缸的升降桿插接在限位孔內部。

優選的，所述右輔助缸與左輔助缸關于主油缸為對稱結構，且右輔助缸與左輔助缸在底座上為對角線設置，同時右輔助缸與左輔助缸均通過安裝板固定在主油缸的兩端。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.載板通過兩側的第一滑塊與第二滑塊分布滑接在第一滑槽和第二滑槽內部，對豎向移動的載板進行限位和導向的作用，保證載板上的模具可進行準確的合模工作；

2.主油缸的伸縮桿向上移動，帶動載板向上移動，對升降板進行合模工作；具有加快升降板的合模速度，提高合模速度，增加硫化成型機的生產效率的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型結構正視示意圖；

圖2為本實用新型結構載板俯視圖；

圖3為本實用新型結構工作臺俯視圖；

圖4為本實用新型結構側視圖。