[實用新型]一種具有大行程復合效果的毛氈物理復合機

有效

• 申請號: 202020659704.0
• 申請日: 2020-04-27
• 公開（公告）號: CN212505310U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 馮晨
• 申請（專利權）人: 常熟市明一無紡機械有限公司
• 主分類號: D04H18/02
• 分類號: D04H18/02
• 代理公司: 蘇州市小巨人知識產權代理事務所(普通合伙) 32415
• 代理人: 胡亞蘭

本實用新型公開了一種具有大行程復合效果的毛氈物理復合機，包括底部拖床、安裝梁以及U型針板，底部拖床上固定安裝底針板，安裝梁上固定安裝剝毛板，U型針板位于底針板與剝毛板之間；底部拖床的兩端分別固定安裝輸送簾安裝架，輸送簾安裝架上傳動安裝針刺輸送簾，且針刺輸送簾的入口與喂料簾連接，其出口與用于循環復合輸送簾連接，同時循環復合輸送簾且與針刺輸送簾的入口連接；剝毛板通過第二升降驅動組件進行上下升降運動；且底部拖床根據復合毛氈料的厚度通過第一升降驅動組件進行升降調節；本實用新型提出進行循環針刺并結合自身結構運動實現毛氈料的物理復合，復合工藝高效、環保，特別適合用于大批量生產具有較大厚度的毛氈復合料。

技術領域

本實用新型涉及毛氈原料針刺復合設備制造領域，具體涉及一種具有大行程復合效果的毛氈物理復合機。

背景技術

針刺機被廣泛應用于毛氈原料的針刺編織，其工作原理通常是采用針板并聯合剝毛板在上下方向對位于輸送簾上的毛氈原料進行連續的針刺往復運動，進而實現對毛氈原料的針刺編織功能。然而現有的針刺復合機通常都是將針刺機主體設備分別與毛氈原料喂料簾和完成針刺復合的毛氈料出口連通，通過針刺機主體設備來實現針刺功能。由于受其結構和工作原理限制，針刺機只能應用于較低厚度毛氈的針刺編織功能，無法用于制備具有較大厚度的毛氈料。

而且在另一方面，現有用于制備具有較大厚度的毛氈料技術通常需要采用粘膠劑來實現復合，該復合方式為化學復合方式，環保性較差，而且復合效率低下。

因此，本申請人希望尋求新的技術方案對解決以上技術問題。

發明內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種具有大行程復合效果的毛氈物理復合機，提出進行循環針刺并結合自身結構運動實現毛氈料的物理復合，復合工藝高效、環保，特別適合用于大批量生產具有較大厚度的毛氈復合料。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種具有大行程復合效果的毛氈物理復合機，包括通過第一升降驅動組件驅動的底部拖床、通過第二升降驅動組件驅動的安裝梁以及安裝在墻板上的U型針板，所述底部拖床上固定安裝底針板，所述安裝梁上固定安裝剝毛板，所述U型針板位于所述底針板與剝毛板之間；其中，

所述底部拖床的兩端分別固定安裝輸送簾安裝架，所述輸送簾安裝架上傳動安裝針刺輸送簾，且所述針刺輸送簾的入口與用于輸送毛氈原料的喂料簾連接，其出口與用于輸送上一級復合毛氈料的循環復合輸送簾連接，同時所述循環復合輸送簾且與所述針刺輸送簾的入口連接；

所述剝毛板通過第二升降驅動組件進行上下升降運動，同時驅動所述U型針板實現對上一級復合毛氈料與毛氈原料進行下一級復合；且所述底部拖床根據復合毛氈料的厚度通過第一升降驅動組件進行升降調節。

優選地，所述毛氈原料的厚度范圍為1-5mm，所述復合毛氈料的厚度不超過150mm，且是所述毛氈原料厚度的2-60倍。

優選地，所述第一升降驅動組件包括安裝在底梁上的若干呈間隔狀設置的升降渦輪，各升降渦輪同時相對所述底梁上下升降實現對底部拖床的上下升降運動。

優選地，所述第二升降驅動組件包括安裝在上梁上的若干呈間隔狀設置的偏心連桿組件，各所述偏心連桿組件通過主軸與電機驅動連接，在所述電機驅動下，所述偏心連桿組件驅動上梁進行上下擺動，同時上梁與所述安裝梁之間設有垂直升降導向組件，用于將上梁的上下擺動轉換為上下升降運動。

優選地，所述偏心連桿組件與主軸呈偏心式傳動連接；所述垂直升降導向組件包括固定安裝在所述安裝梁上的導向柱，所述導向柱外周套接有導向套，所述導向套固定安裝在所述上梁上。

優選地，所述剝毛板通過扣條扣裝在所述安裝梁的下端，同時采用彈性壓塊將所述扣條外側與所述安裝梁進行彈性壓裝；同時所述扣條內側與所述安裝梁之間設有用于避免接觸磨損的氣囊。