[實(shí)用新型]一種石油鉆井提速用鉆頭有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020658534.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211974881U | 公開(公告)日: | 2020-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳也虎;譚燕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 吳也虎 |
| 主分類號(hào): | E21B10/00 | 分類號(hào): | E21B10/00;E21B4/16 |
| 代理公司: | 重慶上義眾和專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50225 | 代理人: | 孫人鵬 |
| 地址: | 816400 *** | 國省代碼: | 青海;63 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石油 鉆井 提速 鉆頭 | ||
本實(shí)用新型涉及石油提取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種石油鉆井提速用鉆頭,包括機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置主動(dòng)軸,主動(dòng)軸通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),主動(dòng)軸的下端貫穿機(jī)殼的底壁并螺紋連接有第一鉆頭,第一鉆頭與主動(dòng)軸連接處固定設(shè)置有外沿,外沿上設(shè)有定位機(jī)構(gòu),機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有空腔,主動(dòng)軸靠近空腔的一端固定設(shè)置安裝盤,安裝盤上設(shè)置有若干組從動(dòng)軸,從動(dòng)軸通過多齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),且從動(dòng)軸的底部固定安裝有第二鉆頭。該裝置通過設(shè)置多組第二鉆頭與第一鉆頭配合使用,較傳統(tǒng)的單鉆頭驅(qū)動(dòng),具有更加明顯的提速效果,從而縮短了鉆井周期,避免浪費(fèi)大量的人力和物力,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及石油提取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種石油鉆井提速用鉆頭。
背景技術(shù)
隨著油氣田開發(fā)難度的日益增大和鉆井技術(shù)的快速發(fā)展,油氣田對(duì)鉆井提速的要求與日俱增在鉆探過程中,隨著鉆井井深的增加,不僅鉆井壓力對(duì)井底壓持效應(yīng)加劇,而且底層巖石自身的強(qiáng)度、垂直地應(yīng)力、水平地應(yīng)力等相應(yīng)增加,底層巖石可鉆性變差,導(dǎo)致機(jī)械轉(zhuǎn)速降低,不僅影響了井身質(zhì)量的控制,而且嚴(yán)重影響到全井的鉆井周期和鉆井成本。
目前的鉆井提速工具通常只能依賴轉(zhuǎn)桿,而轉(zhuǎn)桿的壓耗,使本已不堪重負(fù)的地面設(shè)備難以正常工作,而如果僅僅單獨(dú)依靠鉆桿直接進(jìn)行鉆井施工,機(jī)械鉆速十分低下,這不僅增加了鉆井周期,而且浪費(fèi)了大量的人力和物力。
鑒于此,我們提出一種石油鉆井提速用鉆頭。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種石油鉆井提速用鉆頭,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種石油鉆井提速用鉆頭,包括機(jī)殼,所述機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置主動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述主動(dòng)軸的下端貫穿機(jī)殼的底壁并螺紋連接有第一鉆頭,所述第一鉆頭與主動(dòng)軸連接處固定設(shè)置有外沿,所述外沿上設(shè)有定位機(jī)構(gòu),所述機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有空腔,所述主動(dòng)軸靠近空腔的一端固定設(shè)置安裝盤,所述安裝盤上設(shè)置有若干組從動(dòng)軸,所述從動(dòng)軸通過多齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),且從動(dòng)軸的底部固定安裝有第二鉆頭。
優(yōu)選的,所述從動(dòng)軸設(shè)置不少于三個(gè),所述從動(dòng)軸的一端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝盤上,所述從動(dòng)軸的另一端貫穿機(jī)殼的底壁與第二鉆頭固定連接。
優(yōu)選的,多齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括內(nèi)齒圈以及若干組直齒輪,所述內(nèi)齒圈固定設(shè)置在空腔的底部,所述直齒輪與內(nèi)齒圈嚙合連接,所述從動(dòng)軸上均同軸焊接有一組直齒輪。
優(yōu)選的,所述外沿與第二鉆頭一體成型,所述定位機(jī)構(gòu)包括限位桿、工型插頭以及弧形擋塊,所述主動(dòng)軸靠近外沿的一端開設(shè)有卡槽,所述弧形擋塊固定設(shè)置在卡槽側(cè)壁的兩端,所述限位桿一端固定連接擋板,所述限位桿另一端貫穿外沿并伸入卡槽內(nèi)與工型插頭固定連接,所述工型插頭的內(nèi)壁面與弧形擋塊相抵觸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1.通過設(shè)置內(nèi)齒圈和直齒輪,使得第二鉆頭工作的動(dòng)力完全來自于鉆井過程中主動(dòng)軸自身的旋轉(zhuǎn),沒有給裝置增加額外負(fù)擔(dān),節(jié)能減排。
2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,操作簡單,通過設(shè)置多組第二鉆頭與第一鉆頭配合使用,較傳統(tǒng)的單鉆頭驅(qū)動(dòng),具有更加明顯的提速效果,從而縮短了鉆井周期,避免浪費(fèi)大量的人力和物力,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的正視圖;
圖2為圖1中a-a截面示意圖;
圖3為圖1中A區(qū)域放大示意圖。
圖中:機(jī)殼1、空腔101、主動(dòng)軸2、卡槽201、安裝盤3、從動(dòng)軸4、第一鉆頭5、第二鉆頭6、內(nèi)齒圈7、直齒輪8、外沿9、限位桿10、工型插頭11、弧形擋塊12。
具體實(shí)施方式
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