[實用新型]一種雙曲面襯板加工系統

有效

• 申請號: 202020656968.0
• 申請日: 2020-04-27
• 公開（公告）號: CN212329652U
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 趙連剛;柳勝;梁旭;葛文豪;李理;羅奇;王楚楠
• 申請（專利權）人: 武漢海潤工程設備有限公司
• 主分類號: B23B5/00
• 分類號: B23B5/00;B23Q3/18
• 代理公司: 北京恒和頓知識產權代理有限公司 11014
• 代理人: 王福新

本實用新型屬于橋梁支座零部件加工技術領域，并具體公開了一種雙曲面襯板加工系統。所述系統包括工裝組件和車削機床，工裝組件包括旋轉底板和固定調節架，車削機床包括旋轉臺模塊、控制模塊以及車削模塊。所述方法包括：通過將待加工的雙曲面板安裝于固定調節架上，控制模塊用于控制旋轉臺模塊轉動以帶動工裝組件轉動，并控制車削模塊對固定于工裝組件上的待加工的雙曲面襯板進行R’方向和R方向的曲度加工。本實用新型結構簡單，使得普通數控車床具備加工雙曲面襯板的能力，且可以同時加工多件產品，加工效率高，成本低。

技術領域

本實用新型屬于橋梁支座零部件加工技術領域，更具體地，涉及一種雙曲面襯板加工系統。

背景技術

雙曲面鋼支座是一種用于橋梁減隔震領域的裝置，具有優良的轉動特性和隔振性能，多用于鐵路簡支梁的施工建設。與常規球型支座最大的不同之處在于其襯板是以半徑為R的弧線，圍繞半徑為R′的圓心為軸心旋轉而成的雙曲面。

雙曲面襯板的曲面加工是一個難點，常規的車、銑加工設備難以滿足雙曲面加工精度的要求，若不使用特殊工裝，只能采用高精度的數控加工中心進行加工，加工效率低，加工成本高。同時，現有技術中，通常是根據雙曲面板的不同規格設計不同的模具或者進行新的程序編輯，無法實現雙曲面板在加工過程中根據雙曲面板弧度的不同而進行自適應調整，同時，也難以實現批量生產，從而導致加工效率低，精度難以保證，加工成本高。

因此，本領域亟待提出一種雙曲面襯板加工系統，能夠根據雙曲面板弧度的不同而進行自適應調整，同時實現批量生產，以有效提高加工精度、降低加工成本。

實用新型內容

針對現有技術的以上缺陷或改進需求，本實用新型提供一種雙曲面襯板加工系統，其根據雙曲面襯板的球面特性以及雙曲面襯板銑削加工中精度難以保證的特征，提出了一種雙曲面襯板加工系統，并對其中的關鍵組件如旋轉底板、調節架面板、調節架底板以及車削機床中的各個部件的具體結構、布置方式、調節方式以及加工工序等方面進行研究和設計，相應的可有效解決現有技術中雙曲面襯板銑削加工時路徑難以規劃、加工精度低等問題，以實現能夠根據雙曲面板弧度的不同而進行自適應調整，同時實現批量生產，以有效提高加工精度、降低加工成本。因而尤其適用于橋梁支座中雙曲面襯板的批量生產。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種雙曲面襯板加工系統，包括工裝組件以及車削機床，其中，

所述工裝組件包括旋轉底板和固定調節架，所述旋轉底板包括圓形的底板本體，所述底板本體固定設于所述車削機床上，并在所述車削機床的驅動作用下沿所述底板本體的中心線旋轉；所述固定調節架包括調節架面板以及調節架底板，所述調節架面板用于固定待加工的雙曲面襯板，所述調節架底板一端與所述調節架面板固定連接，使得固定于所述調節架面板上的待加工的雙曲面襯板的中心線于所述底板本體的中心線垂直，所述調節架底板的另一端于所述底板本體固定連接，且所述調節架底板用于根據待加工的雙曲面襯板R’方向的曲度沿所述底板本體的半徑方向進行調節，使得所述底板本體在旋轉時，所述車削機床能獲取待加工的雙曲面襯板在R’方向的曲度；

所述車削機床包括旋轉臺模塊、控制模塊以及車削模塊，所述旋轉臺模塊用于固定工裝組件，所述控制模塊用于控制旋轉臺模塊轉動以帶動工裝組件轉動，并控制車削模塊對固定于工裝組件上的雙曲面襯板進行R’方向和R方向的曲度加工。

作為本實用新型的優選方案，在本實用新型中，控制模塊需要規劃兩個方向的運動路徑即可實現車削模塊對固定于工裝組件上的待加工的雙曲面襯板進行R’方向和R方向的曲度加工，在對待加工的雙曲面襯板進行R’方向的曲度加工時，控制模塊控制車削模塊沿平行于所述底板本體中心線的方向運動，在所述旋轉臺模塊轉動時，車削模塊完成待加工的雙曲面襯板R’方向的曲度加工；在對待加工的雙曲面襯板進行R方向的曲度加工時，旋轉臺模塊停止轉動，控制模塊控制車削模塊按預設的路徑對待加工的雙曲面襯板進行R方向的曲度加工，直至完成待加工的雙曲面襯板的加工，獲取所需的雙曲面襯板。