[實用新型]土壤直接熱脫附處理設備

有效

• 申請號: 202020655472.1
• 申請日: 2020-04-27
• 公開（公告）號: CN212238611U
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 王曉華;杜聯盟;車磊;林法偉;田汪洋
• 申請（專利權）人: 浙江宜可歐環保科技有限公司
• 主分類號: B09C1/06
• 分類號: B09C1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于熱解脫附技術領域，特別涉及一種土壤直接熱脫附處理設備。該土壤直接熱脫附處理設備包括熱脫附供熱爐、直接熱脫附爐、二燃爐、尾氣處理裝置，熱脫附供熱爐產生的第一熱煙氣為直接熱脫附爐供熱，直接熱脫附爐產生熱解脫附氣，二燃爐產生的第二熱煙氣與助燃空氣換熱后導入尾氣處理裝置，直接熱脫附爐與所述二燃爐之間設置有深度除塵設備，深度除塵設備包括多管除塵器和袋式除塵器，二燃爐產生的第二熱煙氣還通過換熱器對熱解脫附氣進行預熱，第二熱煙氣的尾氣處理裝置由冷卻塔和活性炭箱組成。本實用新型使二燃爐出來的第二熱煙氣的熱量得到了更充分的利用，不僅降低了傳輸管道堵塞的概率，還減少了后續冷卻水的用量。

技術領域

本實用新型屬于熱解脫附技術領域，特別涉及一種土壤直接熱脫附處理設備。

背景技術

按加熱方式進行分類，熱脫附技術通常分為直接熱脫附和間接熱脫附。與間接熱脫附相比較，直接熱脫附換熱效率高，處理量大，但熱解脫附氣氣量大，顆粒物含量高。常規的土壤直接熱脫附處理工藝，熱解脫附氣經預除塵（一般選擇旋風除塵器或多管除塵器）后直接進入二次燃燒爐進行無害化處理，煙氣從煙囪排放前需經過進一步的深度除塵才能夠達標排放。

多管除塵器的除塵效率在70~80%，旋風除塵器的除塵效率更低，直接熱脫附的脫附氣經過預除塵后顆粒物濃度仍較高。熱解脫附氣進入二次燃燒爐高溫氧化處理，由于二次燃燒爐內氣體流速降低，爐內易出現顆粒物的沉積。沉積的顆粒物在二次燃燒爐內高溫下被燒結，長期運行導致二次燃燒爐保溫棉的損壞及通道的堵塞。當脫附氣中含有二噁英的前驅物時，脫附氣中的顆粒物促進二噁英的再合成，不利于尾氣中二噁英的控制。

二次燃燒爐排放的煙氣溫度較高，通常通過預熱助燃空氣簡單余熱回收，直接進入尾氣處理系統，后期的冷卻水用量相對較大。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種土壤直接熱脫附處理設備，通過改變除塵裝置的接入位置，使熱能得到更有效的配置，從而實現降低能源損耗的目的。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

土壤直接熱脫附處理設備，包括熱脫附供熱爐、直接熱脫附爐、二燃爐、尾氣處理裝置，熱脫附供熱爐產生的第一熱煙氣為直接熱脫附爐供熱，直接熱脫附爐產生熱解脫附氣，二燃爐產生的第二熱煙氣與助燃空氣換熱后導入尾氣處理裝置，所述直接熱脫附爐與所述二燃爐之間設置有深度除塵設備，深度除塵設備包括多管除塵器和袋式除塵器，二燃爐產生的第二熱煙氣還通過換熱器對熱解脫附氣進行預熱，第二熱煙氣的尾氣處理裝置由冷卻塔和活性炭箱組成。

作為改進，所述換熱器為三介質換熱器，所述第二熱煙氣、熱解脫附氣、助燃空氣經由三介質換熱器換熱。

作為進一步改進，所述二燃爐與所述熱脫附供熱爐之間設置返混煙道用于將部分熱解脫附氣返混至熱脫附供熱爐。

本實用新型的發明構思和有益效果是：將原本屬于尾氣處理裝置的深度除塵步驟提前至二燃爐之前，對直接熱脫附爐出來的熱解脫附氣先進行深度除塵，該變動能帶來如下優點：

（1）大顆粒物的大幅減少能減小傳輸管道被堵塞的概率；

（2）當熱解脫附氣中含有二噁英的前驅物時，熱解脫附氣中的顆粒物能促進二噁英的再合成，本申請提前對熱解脫附氣中的大顆粒物進行控制，減少二噁英再合成的概率；

（3）直接熱脫附出來的熱解脫附氣，沒有經過深度除塵之前一般不允許進入換熱器換熱，否則換熱器被快速堵塞的概率非常大。采用本申請所述的方案后，熱解脫附氣可以進入換熱器進行換熱。現有技術中，從二燃爐出來的第二熱煙氣與助燃空氣換熱后，仍有很高的熱值。本申請的熱解脫附氣在換熱器中依次與第二熱煙氣、助燃空氣實施換熱，第二熱煙氣的溫度能被進一步降低，從而能減少后續冷卻水的用量；