[實(shí)用新型]可以實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)上、下料的電鍍生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020654482.3
• 申請日: 2020-04-26
• 公開（公告）號: CN212103057U
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳伯明
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北東風(fēng)世星汽車零部件股份有限公司
• 主分類號: C25D19/00
• 分類號: C25D19/00;C25D17/00
• 代理公司: 武漢惠創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42243
• 代理人: 陳紅燕

本實(shí)用新型涉及電鍍生產(chǎn)線的創(chuàng)新與改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了可以實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)上、下料的電鍍生產(chǎn)線，包括電鍍生產(chǎn)線，所述電鍍生產(chǎn)線的上方設(shè)置有行走電機(jī)，當(dāng)行走電機(jī)位于上料端時(shí)，升降桿運(yùn)行通過驅(qū)動桿帶動左夾桿和右夾桿下降夾起物料，夾起物料之后行走電機(jī)在行走桿上移動進(jìn)行電鍍，當(dāng)物料電鍍完成后，升降桿運(yùn)行通過驅(qū)動桿帶動左夾桿和右夾桿上升，并在錐形槽的作用下松開物料，而且當(dāng)左夾桿和右夾桿的頂部在錐形槽內(nèi)插接時(shí)會壓縮彈簧，脫離錐形槽時(shí)彈簧的彈力能夠使左夾桿和右夾桿恢復(fù)到原位，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，解決了電鍍生產(chǎn)線手工上、下料效率低下的問題，具有自動化上、下料的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電鍍生產(chǎn)線的創(chuàng)新與改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為可以實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)上、下料的電鍍生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

電鍍生產(chǎn)線是完成工業(yè)產(chǎn)品電鍍工藝過程中所有電鍍設(shè)備的統(tǒng)稱，電鍍工藝是必須按照嚴(yán)格的先后順序完成的，所以電鍍生產(chǎn)線也被稱為電鍍流水線，電鍍生產(chǎn)線按照生產(chǎn)方式可以分為手動電鍍生產(chǎn)線、半自動電鍍生產(chǎn)線和全自動電鍍生產(chǎn)線，現(xiàn)有的技術(shù)中，無論采用哪種生產(chǎn)方式的電鍍生產(chǎn)線，都繞不過需要手工上、下料的問題，電鍍生產(chǎn)線在運(yùn)行時(shí)，需要工作人員手工進(jìn)行上料和下料，以保證電鍍生產(chǎn)線能夠有效完成電鍍工作，但是，手工進(jìn)行上料非常的枯燥，浪費(fèi)大量時(shí)間的同時(shí)工作效率也沒能得到較大的提高，得不償失，因此，如何能夠?qū)崿F(xiàn)電鍍生產(chǎn)線的自動化連續(xù)上、下料，成為了一項(xiàng)亟待解決的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了可以實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)上、下料的電鍍生產(chǎn)線，具備自動化上、下料的優(yōu)點(diǎn)，解決了電鍍生產(chǎn)線手工上、下料效率低下的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述自動化上、下料的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：可以實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)上、下料的電鍍生產(chǎn)線，包括電鍍生產(chǎn)線，所述電鍍生產(chǎn)線的頂部活動連接有物料，所述物料的頂部固定連接有卡頭，所述卡頭的外壁活動連接有左夾桿和右夾桿，所述左夾桿和右夾桿的內(nèi)壁均活動連接有轉(zhuǎn)動頭，所述轉(zhuǎn)動頭的內(nèi)側(cè)均固定連接有連接桿，所述連接桿的內(nèi)側(cè)均固定連接有擋板，所述擋板的內(nèi)側(cè)均固定連接有立柱，所述立柱的外壁活動連接有彈簧，所述左夾桿和右夾桿均鉸接在背板的正面，所述背板的外壁固定連接有限位塊，所述背板活動連接在圓筒的內(nèi)部，所述圓筒的內(nèi)頂壁開設(shè)有錐形槽，所述圓筒的頂部固定連接有連接筒，所述連接筒的內(nèi)部固定連接有升降桿，所述升降桿的輸出軸頂部固定連接有驅(qū)動桿，所述升降桿的頂部固定連接有行走電機(jī)，所述行走電機(jī)的外壁活動連接有行走桿。

優(yōu)選的，所述左夾桿和右夾桿的頂部和底部均為弧形，頂部為弧形便于與錐形槽相匹配，當(dāng)左夾桿和右夾桿運(yùn)動至圓筒的頂部時(shí)能夠在錐形槽的作用下松開夾桿，底部為弧形在與卡頭相接觸時(shí)能夠在卡頭的作用下張開夾桿夾住物料。

優(yōu)選的，所述左夾桿和右夾桿的外壁與圓筒的內(nèi)壁活動連接，限制住左夾桿和右夾桿的位置，使左夾桿和右夾桿只能夠在一定范圍內(nèi)上下移動，防止其左右晃動影響物料的電鍍工作。

優(yōu)選的，所述限位塊設(shè)置在左夾桿和右夾桿之間，限位塊起到分隔左夾桿和右夾桿的作用，規(guī)定了左夾桿和右夾桿的底部最小開口，使其能夠剛好的卡接住物料。

優(yōu)選的，所述錐形槽的頂部開口小于底部開口，當(dāng)左夾桿和右夾桿的頂部與錐形槽相接觸時(shí)，能夠逐漸的插入到錐形槽內(nèi)，從而使左夾桿和右夾桿的底部張開松開物料。

優(yōu)選的，所述連接筒固定連接在行走電機(jī)的底部，通過連接筒固定住圓筒的位置，從而使整個(gè)裝置連接為一體，使裝置更加的穩(wěn)定，便于進(jìn)行物料的電鍍工作。

優(yōu)選的，所述行走桿的兩端均有支撐架固定，行走桿的位置固定使行走電機(jī)能夠在相應(yīng)的路徑行走，從而可以有效的帶動物料在電鍍生產(chǎn)線上移動進(jìn)行電鍍工作。

（三）有益效果