[實用新型]一種粉末處理裝置及3D打印系統有效
| 申請號: | 202020654290.2 | 申請日: | 2020-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN212704348U | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發明(設計)人: | 王山 | 申請(專利權)人: | 中航邁特粉冶科技(徐州)有限公司 |
| 主分類號: | B22F1/00 | 分類號: | B22F1/00;B33Y40/10 |
| 代理公司: | 北京知迪知識產權代理有限公司 11628 | 代理人: | 周娟 |
| 地址: | 221200 江蘇省徐州市睢*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 粉末 處理 裝置 打印 系統 | ||
本實用新型公開一種粉末處理裝置及3D打印系統,涉及3D打印技術領域,以提高粉末的球形度和流動性,從而避免零件在成型時形成缺陷。所述粉末處理裝置,包括:處理腔以及至少一個用于噴射氣流的噴嘴;所述處理腔上開設有進粉口,所述處理腔的上部開設有出粉口,所述處理腔的下部開設有至少一個進氣口,每個所述噴嘴設在相應所述進氣口;所述進粉口與所述出粉口的距離小于所述噴嘴與所述出粉口的距離。本實用新型提供的粉末處理裝置用于3D打印技術中。
技術領域
本實用新型涉及3D打印技術領域,尤其涉及一種粉末處理裝置及3D打印系統。
背景技術
金屬3D打印技術是一種利用高能束對金屬粉末進行快速成型的工藝,可以適用于各種不同金屬工件的加工,具有廣闊的應用前景。
現有技術中,可利用計算機軟件對零件分層進行切片和路徑規劃,然后利用高能束(如激光)沿預設路徑掃描,金屬粉末在高能束的作用下熔化并迅速冷卻凝固成型,即完成一個切片層的打印。在此基礎上,在這一切片層上重新鋪一層金屬粉末,繼續下一層打印過程。
但是,在霧化過程中,由于氣流的紊亂,細小金屬液滴會在霧化室內漂浮,并粘附在粗大粉末顆粒表面,形成冶金結合,從而形成如圖1所示的大面積的粉末團聚或形成衛星粉。此時,粉末顆粒之間相互搭橋,阻礙粉末流動,使得鋪粉不均勻,并且粉末熔化時無法熔透,會使得成型零件存在缺陷。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種粉末處理裝置及3D打印系統,以提高粉末的球形度和流動性,從而避免零件在成型時形成缺陷。
為了實現上述目的,本實用新型提供一種粉末處理裝置,其特征在于,包括:處理腔以及至少一個用于噴射氣流的噴嘴;所述處理腔上開設有進粉口,所述處理腔的上部開設有出粉口,所述處理腔的下部開設有至少一個進氣口,每個所述噴嘴設在相應所述進氣口;所述進粉口與所述出粉口的距離小于所述噴嘴與所述出粉口的距離。
可選的,所述噴嘴的噴射方向與預設方向形成的夾角為60°~80°;所述預設方向為所述處理腔的底部指向頂部的軸向方向。
可選的,所述噴嘴為高壓噴嘴;所述高壓噴嘴是壓力為0.2MPa~0.6MPa的噴嘴。
可選的,所述噴嘴的數量為至少兩個;所述進氣口的數量為至少兩個。
優選的,至少兩個所述進氣口設在所述處理腔的周向。
優選的,至少兩個所述進氣口對稱設在所述處理腔的周向。
優選的,至少兩個所述進氣口沿著所述處理腔的軸向方向分布;或,
至少兩個所述進氣口設在所述處理腔的周向。
優選的,至少兩個所述進氣口采用螺旋分布方式設在所述處理腔的周向。
優選的,所述處理腔的形狀為圓筒狀。
與現有技術相比,本實用新型提供的粉末處理裝置中,處理腔上開設有進粉口,處理腔的下部開設有至少一個進氣口,每個噴嘴設在相應進氣口上,處理腔的上部開設有出粉口?;诖?,當金屬粉末通過進粉口進入處理腔時,只要保證各個噴嘴能夠向處理腔中噴射出氣流。而由于進氣口開設在處理腔的下部,進粉口與出粉口的距離小于噴嘴與出粉口的距離,因此,至少一個噴嘴噴射出的氣流會使得金屬粉末在腔室內劇烈運動,各金屬粉末之間發生碰撞的機會增多。在這個過程中,利用氣流的強力剪切和沖擊作用,可以將通過物理連接或靜電吸附而團聚在一起的金屬粉末吹散,將粘附在大粉末顆粒表面的小顆粒衛星粉剪切掉,從而避免金屬粉末之間搭橋,進而提高了金屬粉末的球形度和流動性,使得鋪粉狀態更好。同時,由于沒有金屬粉末之間的搭橋現象,各金屬粉末之間可以充分接觸,當激光掃描時粉末顆粒可以充分熔透,可以避免零件在打印成型時形成缺陷。
本實用新型還提供一種3D打印系統,包括上述粉末處理裝置。
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