[實用新型]一種高效碳棒壓制機構

有效

• 申請號: 202020654092.6
• 申請日: 2020-04-26
• 公開（公告）號: CN212353036U
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 喬海博
• 申請（專利權）人: 新疆上古能源有限公司
• 主分類號: B30B11/26
• 分類號: B30B11/26;B30B15/06;B30B15/30;B30B15/32
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產權代理有限公司 50219
• 代理人: 章明美

本實用新型涉及碳棒加工設備技術領域，特別涉及高效碳棒壓制機構，包括模座，模座中心開設有型腔，型腔的出料端固定設置有模具，型腔的進料端設置有內料筒，內料筒中滑動設有沖頭組件，內料筒外套設有外料筒，內料筒的筒壁上開設有進料孔，沖頭組件與液壓缸固定連接，液壓缸通過支撐架與模座固定連接。與現有技術相比，本實用新型結構合理，操作方便，通過設置內外料筒，可以實現對內料筒的實現連續加料，從而實現連續壓制碳棒的目的，并且通過振動器、沖頭組件配合使用，可以進一步提高碳棒的壓制密度和質量，采用豎向出料方式，防止制品磨損和彎曲，提高成品率，有效提高制品的密度、導電、導熱性能，延長了碳棒的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及碳棒加工設備技術領域，特別涉及一種高效碳棒壓制機構。

背景技術

用石墨制造碳棒廣泛用于醫療、切割/焊接等領域。在碳棒加工過程中，需要先用碳粉、石墨粉與粘結材料按比例混合后，再擠出成所需截面形狀的條狀的碳棒，目前，大多使用的是傳統工藝進行生產；由于傳統工藝在加工碳棒時靠增加壓力來提高壓制密度，使得硅碳棒的密度和質量達不到要求。最終獲取物性能不理想，真空度不達標從而影響硅碳棒的密度和質量。加工設備的主機系統壓力、流量和壓制工藝不是很匹配，磨具磨損較為嚴重，造成了加工設備使用周期過短，主機噪音大，工作不平穩。并且模具為單料桶，輔助時間長，生產效率低。而且制品為水平出料，制品易磨損和彎曲，雖增加了整形工藝，仍然影響外觀質量和內在質量。

實用新型內容

為解決以上技術問題，本實用新型提供一種高效碳棒壓制機構，解決了碳棒的壓制密度和質量不達標，降低制品磨損率和生產效率低的問題。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種高效碳棒壓制機構，關鍵在于：包括模座，所述模座中心開設有型腔，所述型腔的出料端固定設置有模具，所述型腔的進料端設置有內料筒，所述內料筒中滑動設有沖頭組件，所述內料筒外套設有外料筒，所述內料筒的筒壁上開設有進料孔，所述沖頭組件與液壓缸固定連接，所述液壓缸通過支撐架與所述模座固定連接。以上方案的效果是通過內外料筒，可以實現內料筒的連續加料，從而實現連續壓制碳棒的目的。

優選的，所述內料筒和外料筒之間設有隔板，所述內料筒的外筒壁上設有多個振動器，所述振動器設置在所述隔板下方，所述進料孔設置在所述隔板上方。該方案的效果是可以提高內料筒的原料的振實密度，以及提高外料筒中原料進入內料筒的加料速度。

優選的，所述沖頭組件包括水平設置的壓板，所述壓板的邊沿與所述內料筒的內壁貼合，所述壓板的下表面固定設有固定沖塊，所述固定沖塊與所述型腔相適應，所述固定沖塊中從上至下活動穿設有多組水平沖塊單元。該方案的效果是可以實現對內料筒及型腔中的原料進行連續壓制。

優選的，所述水平沖塊單元包括正對設置的活動沖塊，兩個所述活動沖塊外端分別活動穿設在所述固定沖塊的兩側面，兩個所述活動沖塊內端活動穿設有同一個水平導桿，所述水平導桿上套設有復位彈簧，該復位彈簧的兩端分別與兩個所述活動沖塊的內端固定連接。該方案的效果是可以根據型腔的大小進行自適應的調整，使其能順利進入型腔中。

優選的，所述模具、內料筒、外料筒和沖頭組件同軸線設置。該方案的效果是提高壓制穩定性。

優選的，所述型腔為倒四方錐形。

優選的，所述模座下表面固定安裝有四個支撐腿。

與現有技術相比，本實用新型提供的一種高效碳棒壓制機構，結構合理，操作方便，通過設置內外料筒，可以實現對內料筒的實現連續加料，從而實現連續壓制碳棒的目的，并且通過振動器、沖頭組件配合使用，可以進一步提高碳棒的壓制密度和質量，采用豎向出料方式，防止制品磨損和彎曲，提高成品率，有效提高制品的密度、導電、導熱性能，延長了碳棒的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。