[實用新型]一種高溫處理電解鋁廢陰極碳塊的電阻爐

有效

• 申請號: 202020651690.8
• 申請日: 2020-04-26
• 公開（公告）號: CN212253659U
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 虎興茂;馬青山;馬利軍;尚文祥
• 申請（專利權）人: 國家電投集團寧夏能源鋁業科技工程有限公司
• 主分類號: F27D1/04
• 分類號: F27D1/04;F27D1/18;F27D9/00;F27D11/10;F27D17/00;C01B32/205
• 代理公司: 銀川長征知識產權代理事務所 64102
• 代理人: 馬長增

一種高溫處理電解鋁廢陰極碳塊的電阻爐,呈長方體爐體結構，包括了爐底、爐墻、爐頭、爐尾、爐槽封蓋、爐殼、冷凝區封蓋和尾氣收集處理裝置；所述爐墻和爐殼沿爐底長度方向固定設置，包括了兩道爐墻和兩道爐殼，兩道爐墻之間形成爐槽，兩道爐殼分別設置在爐槽的外側，與兩道爐墻分別構成爐槽兩側的廢氣冷凝區；所述爐槽兩側的兩個廢氣冷凝區的爐殼上分別開設排氣孔結構，通過排氣孔設置安裝廢氣冷凝區的尾氣收集處理裝置。有益效果在于：能夠滿足高溫無害化處理電解鋁廢陰極碳塊的使用要求，處理了電解鋁廢陰極碳塊中揮發的有害氣體避免了環境污染。

技術領域

本實用新型屬于固體危害物處理領域，具體涉及一種電解鋁行業廢陰極碳塊的處理裝置及生產工藝。

背景技術

電解鋁廢陰極碳塊是電解鋁廠檢修陰極槽拆卸的危險廢棄物。之所以危險是因為其中含有大量的可溶性的氟化物和氰化物，如氟化鈉、氟鋁化納、氟化鈣、氰化鈉等，所以電解鋁廢陰極碳塊不能隨意處理。

目前的處理方式有三種，填埋法、水溶法和高溫法。填埋法是目前普遍采用的方法，但是填埋后的電解鋁廢陰極碳塊會隨著雨淋日曬等因素，其所含的可溶性氟化物及氰化物會對地下土壤和地下水造成污染，揮發的氣體會隨著風吹轉移對大氣造成污染。水溶法是通過破碎、磨粉再水溶的方式，將氟化物和氰化物等從炭精粉中分離出來，然后再分類處理，可有效降低污染，但是水溶后的炭精粉中還是含有一定比例不溶于水的氟化物和氰化物，最后成為危險廢棄物。高溫法是將電解鋁廢陰極碳塊破碎后持續高溫加熱，直至氰化物和氟化物徹底揮發，最后還能夠將剩余的碳塊石墨化，從而再次利用，不但有效處理了電解鋁廢陰極碳塊，而且能夠變廢為寶，二次利用。但是，高溫法處理電解鋁廢陰極碳塊需要將溫度加熱到1700℃以上才能將氰化物和氟化物等徹底揮發，常見的高溫煅燒爐體無法承受如此高的問題，并且無法控制加熱揮發出的有害氣體，所以目前并無有效的加熱裝置，能夠做到對電解鋁廢陰極碳塊的充分加熱處理，并且做到對揮發氣體的回收處理。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決電解鋁廢陰極碳塊利用高溫法加熱處理不易的問題，提供一種能夠持續對電解鋁廢陰極碳塊進行高溫加熱處理，并且有效回收危害氣體的電阻爐。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是采用高溫電阻爐進行電解鋁廢陰極碳塊的高溫處理，在高溫電阻爐的爐墻上設置透氣孔，爐墻外設置冷卻夾套爐殼與爐墻之間形成封閉的廢氣冷凝區，并設置能夠將廢氣冷凝區中的有害廢氣抽離的收集處理裝置，具體技術方案如下。

本實用新型高溫處理電解鋁廢陰極碳塊的電阻爐,呈長方體爐體結構，包括了爐底、爐墻、爐頭、爐尾、爐槽封蓋、爐殼、冷凝區封蓋和尾氣收集處理裝置；所述爐底沿長度方向設置，爐墻和爐殼沿爐底長度方向固定設置，包括了兩道爐墻和兩道爐殼，兩道爐墻之間形成爐槽，兩道爐殼分別設置在爐槽的外側，與兩道爐墻分別構成爐槽兩側的廢氣冷凝區；所述爐槽的前后兩端分別固定設置爐頭和爐尾，頂部安裝設置爐槽封蓋使爐槽形成密封；所述廢氣冷凝區的頂部安裝有冷凝區封蓋使廢氣冷凝區形成密封；所述爐槽兩側的兩個廢氣冷凝區的爐殼上分別開設排氣孔結構，通過排氣孔設置安裝廢氣冷凝區的尾氣收集處理裝置。

所述爐底為混凝土結構，沿外側設置有爐殼安裝槽，爐底通過爐殼安裝槽與爐殼密封安裝。

所述爐墻為耐火磚墻體機構，其上均勻布設有透氣孔，透氣孔高度按照爐槽中電解鋁廢陰極碳塊的布設高度設置。

所述爐槽內的爐底上鋪設有一層耐火磚基底。

所述爐頭和爐尾上分別安裝有電極塊。

所述爐槽封蓋底部安裝有噴淋裝置。

所述爐殼為夾套結構，內部填充有冷卻水，爐殼外側設置有與內部聯通的循環水管，循環水管上安裝有循環泵。

所述爐殼的循環水管沿豎直方向布設，爐殼內冷卻水通過循環水管沿上下方向循環流通。