[實(shí)用新型]一種用于提取油茶皂苷的反應(yīng)釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020650756.1
• 申請日: 2020-04-26
• 公開（公告）號: CN212016806U
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郜晨;郭夢瑤;張向杰
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江久晟油茶科技股份有限公司
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02;B01D36/00
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11385
• 代理人: 王海燕

本實(shí)用新型公開一種用于提取油茶皂苷的反應(yīng)釜，反應(yīng)釜包括自上而下設(shè)置的反應(yīng)腔與超濾腔，超濾腔中設(shè)置有超濾膜，反應(yīng)腔與超濾腔之間設(shè)置有反應(yīng)平臺，反應(yīng)平臺上鋪設(shè)有用于過濾反應(yīng)后液體的濾網(wǎng)；且反應(yīng)平臺分為環(huán)形外平臺與內(nèi)平臺，內(nèi)平臺的面積小于濾網(wǎng)的面積且被濾網(wǎng)完全覆蓋，內(nèi)平臺下表面連接升降裝置，升降裝置能夠帶動內(nèi)平臺上下移動；由此，本實(shí)用新型通過在反應(yīng)腔中設(shè)置鋪設(shè)濾網(wǎng)且局部可升降的反應(yīng)平臺，使得反應(yīng)腔不但能夠提供反應(yīng)場所，還能夠?qū)Ψ磻?yīng)后的液體進(jìn)行粗濾，實(shí)現(xiàn)了“一腔多用”，避免了傳統(tǒng)浸提過程與過濾過程采用不同裝置導(dǎo)致的工序繁瑣、裝置復(fù)雜的情況。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及油茶籽粕加工領(lǐng)域，特別是涉及一種用于提取油茶皂苷的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

油茶皂苷是從油茶籽粕中提取出來的一種天然植物提取物，具有良好的乳化、分散、發(fā)泡、濕潤等功能，此外，還具有溶血、消炎、鎮(zhèn)痛等功能，是一種性能優(yōu)良的天然表面活性劑，現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、日用化工、紡織、建筑等多領(lǐng)域。近年來，隨著油茶產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，每年產(chǎn)生了大量的油茶籽粕，但由于其利用率不高，造成了很大的資源浪費(fèi)，從油茶籽粕中提取油茶皂苷用于其它領(lǐng)域，可以有效提高其利用率。目前，油茶皂苷的提取方法有水提法、乙醇浸提等，浸提完成之后需要進(jìn)行過濾等后續(xù)處理，而每道工序均涉及到了對應(yīng)的處理裝置，導(dǎo)致提取高純度油茶皂苷的程序多且加工裝置復(fù)雜，使用不方便，極大地限制了油茶皂苷的提取與利用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種于提取油茶皂苷的反應(yīng)釜，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，使反應(yīng)-粗濾-超濾裝置一體化，顯著提高提取油茶皂苷的提取效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下方案：本實(shí)用新型提供一種用于提取油茶皂苷的反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜包括自上而下設(shè)置的反應(yīng)腔與超濾腔，所述超濾腔中設(shè)置有超濾膜，所述反應(yīng)腔上設(shè)置有進(jìn)料口和進(jìn)液口，所述超濾腔底部設(shè)置有出液口；

所述反應(yīng)腔與所述超濾腔之間設(shè)置有反應(yīng)平臺，所述反應(yīng)平臺上鋪設(shè)有用于過濾反應(yīng)后液體的濾網(wǎng)；

所述反應(yīng)平臺分為環(huán)形外平臺與內(nèi)平臺，所述環(huán)形外平臺固定在所述反應(yīng)釜側(cè)壁上，所述內(nèi)平臺位于所述環(huán)形外平臺內(nèi)側(cè)，且所述內(nèi)平臺與所述環(huán)形外平臺能夠拼接成一個平面；所述內(nèi)平臺的面積小于所述濾網(wǎng)的面積且被所述濾網(wǎng)完全覆蓋，所述內(nèi)平臺下表面連接位于所述超濾腔中的升降裝置，所述升降裝置帶動所述內(nèi)平臺上下移動。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)腔中還設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機(jī)、連接軸以及攪拌槳，所述電機(jī)固定在所述反應(yīng)腔頂部，所述電機(jī)通過連接軸與所述攪拌槳連接，所述攪拌槳靠近所述濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述升降裝置包括升降機(jī)、豎直固定在所述超濾腔底部的外筒以及置于外筒內(nèi)部的內(nèi)筒，所述外筒穿過所述超濾膜，所述升降機(jī)位于所述外筒內(nèi)部，用于承載內(nèi)筒并帶動所述內(nèi)筒上下移動，所述內(nèi)筒頂部與所述內(nèi)平臺的下表面固定連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述反應(yīng)腔頂部，且所述反應(yīng)腔頂部還設(shè)置有與進(jìn)料口連接的磨粉機(jī)，所述磨粉機(jī)中設(shè)置有篩片，所述篩片的目數(shù)為10目～40目；所述濾網(wǎng)的目數(shù)為60目～80目。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)腔的側(cè)壁對應(yīng)所述濾網(wǎng)位置處與所述超濾腔的側(cè)壁對應(yīng)所述超濾膜的位置處均設(shè)置有出渣口。

優(yōu)選的，所述進(jìn)液口連接噴頭，所述噴頭分布在所述反應(yīng)腔頂部。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)腔上還設(shè)置有加熱器。

優(yōu)選的，所述加熱器為輻射電加熱板，所述輻射電加熱板固定在所述反應(yīng)腔內(nèi)壁上；或者所述加熱器為柔性硅膠加熱器，環(huán)繞在所述反應(yīng)腔外壁上。

本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：