[實用新型]一種聚酰亞胺薄膜生產尾氣的零排放處理裝置

有效

• 申請號: 202020649920.7
• 申請日: 2020-04-26
• 公開（公告）號: CN212523576U
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 祝春才;許輝
• 申請（專利權）人: 浙江中科玖源新材料有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D53/00;B01D3/14
• 代理公司: 合肥金律專利代理事務所(普通合伙) 34184
• 代理人: 楊霞

本實用新型提出了一種聚酰亞胺薄膜生產尾氣的零排放處理裝置，包括冷凝裝置、噴淋裝置、精餾裝置、冷卻裝置和回收管道；冷凝裝置設有尾氣進口，冷凝裝置的出氣口與噴淋裝置的進氣口連通，冷凝裝置的冷凝液出口與回收管道連通；噴淋裝置設有尾氣達標排放口和噴淋液進口，噴淋裝置的出液口與回收管道連通；回收管道的出口與精餾裝置的進液口連通；冷卻裝置與冷凝裝置連接為冷凝裝置提供冷卻水。本實用新型通過對冷凝、噴淋、精餾、冷卻四種裝置的優選整合，降低了精餾的能耗，提高了溶劑循環利用率，降低了自來水用量，同時還避免了廢水的外排、降低了廢氣數量，實現零排放處理尾氣的設計目的。

技術領域

本實用新型涉及聚酰亞胺薄膜生產技術領域，尤其涉及一種聚酰亞胺薄膜生產尾氣的零排放處理裝置。

背景技術

聚酰亞胺薄膜最普遍的生產方法，先由二胺與二酐在非質子高極性溶劑中聚合成聚酰胺酸(PAA)，然后用鋁箔法或者流延法或者拉伸法將聚酰胺酸制成聚酰亞胺薄膜(PI膜)。

然而聚酰亞胺薄膜生產尾氣含有大量的有機溶劑，平均每生產1噸聚酰亞胺薄膜、就有4噸左右的有機溶劑隨尾氣排出，在處理這些廢氣時又會產生廢水、廢液、新的廢氣，增加了環境壓力，如何避免尾氣處理時形成新的污染物是聚酰亞胺薄膜生產企業遇到的新問題。

實用新型內容

基于背景技術中存在的技術問題，本實用新型提出了一種聚酰亞胺薄膜生產尾氣的零排放處理裝置。

本實用新型提出的一種聚酰亞胺薄膜生產尾氣的零排放處理裝置，包括冷凝裝置、噴淋裝置、精餾裝置、冷卻裝置和回收管道；冷凝裝置設有尾氣進口，冷凝裝置的出氣口與噴淋裝置的進氣口連通，冷凝裝置的冷凝液出口與回收管道連通；噴淋裝置設有尾氣達標排放口和噴淋液進口，噴淋裝置的出液口與回收管道連通；回收管道的出口與精餾裝置的進液口連通；冷卻裝置與冷凝裝置連接為冷凝裝置提供冷卻水。

優選的，冷凝裝置包括快速降溫冷凝器、強化冷凝器和深冷降溫器，快速降溫冷凝器設有尾氣進口且快速降溫冷凝器的出氣口與強化冷凝器的進氣口連通，強化冷凝器的出氣口與深冷降溫器的進氣口連通，深冷降溫器的出氣口與噴淋裝置的進氣口連通。

優選的，快速降溫冷凝器、深冷降溫器均采用臥式冷凝器，強化冷凝器采用立式冷凝器。

優選的，冷卻裝置包括制冷機和冷卻塔，冷卻塔設有補水口，冷卻塔的進水口與制冷機、快速降溫冷凝器、強化冷凝器的出水口連通，冷卻塔的出水口與制冷機、快速降溫冷凝器、強化冷凝器的進水口連通，制冷機的出水口與深冷降溫器的進水口連通且制冷機的進水口與深冷降溫器的出水口連通。

優選的，快速降溫冷凝器、強化冷凝器、深冷降溫器的冷卻水的流向均與其廢氣的流向相反。

優選的，噴淋裝置包括初效吸收噴淋塔、中效吸收噴淋塔和高效吸收噴淋塔，初效吸收噴淋塔的進氣口與深冷降溫器的出氣口連通，初效吸收噴淋塔的出液口與回收管道連通且其進液口與中效吸收噴淋塔的出液口連通，中效吸收噴淋塔的進液口與高效吸收噴淋塔的出液口連通且高效吸收噴淋塔設有噴淋液進口，高效吸收噴淋塔的噴淋液進口與污水過濾器的出水口連通，污水過濾器的進水口與制冷機、冷卻塔的排污口連通。

優選的，初效吸收噴淋塔、中效吸收噴淋塔、高效吸收噴淋塔內均設有兩層填料層，且任意一個填料層上方均設有噴淋頭。

優選的，精餾裝置包括精餾塔、精餾冷凝器和再沸器，精餾塔的進液口與回收管道的出液口連通且其出液口與再沸器的進液口連通，精餾塔的出氣口與精餾冷凝器的進氣口連通且其進氣口與再沸器的出氣口連通；精餾冷凝器的出氣口與初效吸收噴淋塔的進氣口連通，精餾冷凝器的出液口與高效吸收噴淋塔的噴淋液進口連通；再沸器的出液口與溶劑儲罐連通。

優選的，精餾塔、再沸器均至少設有一個。