[實(shí)用新型]圓刀模具自動(dòng)區(qū)域預(yù)折彎

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020645966.1
• 申請(qǐng)日: 2020-04-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212312220U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州世沃電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B26F1/38
• 分類號(hào): B26F1/38;B26D7/27;B26D7/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了圓刀模具自動(dòng)區(qū)域預(yù)折彎，包括機(jī)體，所述機(jī)體的外側(cè)壁固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿機(jī)體的外表面延伸至內(nèi)側(cè)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有第一壓輥，且第一壓輥遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端與機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一壓輥的外表面均勻設(shè)置有若干凸模。本實(shí)用新型中，通過(guò)裝置可避免因?yàn)槭止ふ蹚澖嵌冗^(guò)大或者角度不夠，降低了生產(chǎn)損耗，減少了生產(chǎn)成本，該裝置只需一個(gè)工人操作，工人只需看守模切設(shè)備運(yùn)作，大大減輕了工人的勞動(dòng)，該裝置采用機(jī)械與電機(jī)的配合，在速度方面有很大提升，一臺(tái)該裝置一天的產(chǎn)量可達(dá)到普通手工排廢的數(shù)倍，在產(chǎn)能方面有很大的提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電子行業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及圓刀模具自動(dòng)區(qū)域預(yù)折彎。

背景技術(shù)

模切行業(yè)涉及方面很廣，筆記本手機(jī)汽車等及電子產(chǎn)品都有用模切產(chǎn)品；

現(xiàn)在普遍生產(chǎn)制造模切的企業(yè)采用的都是手工預(yù)折彎，而且生產(chǎn)效率低，容易造成產(chǎn)品預(yù)折角度過(guò)大或者損壞，造成了資源的浪費(fèi)，增加了企業(yè)的材料及模具成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的圓刀模具自動(dòng)區(qū)域預(yù)折彎。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：圓刀模具自動(dòng)區(qū)域預(yù)折彎，包括機(jī)體，所述機(jī)體的外側(cè)壁固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿機(jī)體的外表面延伸至內(nèi)側(cè)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有第一壓輥，且第一壓輥遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端與機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一壓輥的外表面均勻設(shè)置有若干凸模，所述第一壓輥的兩端均固定連接有第一齒輪，所述第一壓輥的底側(cè)設(shè)置有第二壓輥，且第二壓輥的兩端均與機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二壓輥的外表面均勻開(kāi)設(shè)有凹模，所述第二壓輥的兩端均固定連接有第二齒輪，且第二齒輪與第一齒輪之間嚙合連接，所述機(jī)體的外表面固定連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底側(cè)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿機(jī)體的外表面延伸至內(nèi)側(cè)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有第一傳動(dòng)輥，所述第一傳動(dòng)輥的外表面設(shè)置有運(yùn)輸帶，所述運(yùn)輸帶的內(nèi)側(cè)遠(yuǎn)離第一傳動(dòng)輥的一側(cè)設(shè)置有第二傳動(dòng)輥。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述第一傳動(dòng)輥遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一支桿，且第一支桿與機(jī)體之間固定連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述機(jī)體的外表面對(duì)應(yīng)運(yùn)輸帶的位置開(kāi)設(shè)有排件槽口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述第二傳動(dòng)輥的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二支桿。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述機(jī)體的外表面對(duì)應(yīng)第一壓輥與第二壓輥之間縫隙處的位置均勻開(kāi)設(shè)有三個(gè)防護(hù)槽口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述機(jī)體的底端固定連接有固定支腳。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

該圓刀模具自動(dòng)區(qū)域預(yù)折彎，通過(guò)該裝置可避免因?yàn)槭止ふ蹚澖嵌冗^(guò)大或者角度不夠，降低了生產(chǎn)損耗，減少了生產(chǎn)成本，該裝置只需一個(gè)工人操作，工人只需看守模切設(shè)備運(yùn)作，大大減輕了工人的勞動(dòng)，該裝置采用機(jī)械與電機(jī)的配合，在速度方面有很大提升，一臺(tái)該裝置一天的產(chǎn)量可達(dá)到普通手工排廢的數(shù)倍，在產(chǎn)能方面有很大的提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的正視圖。