[實用新型]文件夾皮殼生產裝置

有效

• 申請號: 202020645860.1
• 申請日: 2020-04-24
• 公開（公告）號: CN212242543U
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 林榮毅
• 申請（專利權）人: 江門忠信文體有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06;B32B41/00;B32B39/00;B42F7/00;B42F9/00;B42F11/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 孫浩

本申請公開了一種文件夾皮殼生產裝置，包括黏合層貼合模塊、內襯板貼合模塊、第一包邊模塊、第二包邊模塊、烤箱和監控模塊。其中，黏合層貼合模塊將黏合膠壓貼在皮殼上；內襯板壓貼模塊把內襯板壓貼在皮殼上貼有黏合膠的一面；第一包邊模塊沿皮殼的長度方向折疊皮殼的兩側，使皮殼包裹內襯板的沿內襯板長度方向的邊緣；第二包邊模塊對皮殼寬度方向的邊緣進行折疊和壓緊，使皮殼包裹內襯板的沿內襯板寬度方向的邊緣；烤箱對皮殼進行烘烤，使皮殼和內襯板固定在一起；監控模塊用于監控各模塊運行狀況。本申請能夠實現硬質文件夾皮殼的自動生產，從上料、壓貼到包邊、烘烤，整個生產過程都是自動完成，能夠提高生產效率和節省人力成本。

技術領域

本申請涉及文具用品生產技術領域，特別涉及一種文件夾皮殼生產裝置。

背景技術

在生產硬質文件夾時，需要先對文件夾的皮殼進行加工，在塑料或者紙質的皮殼上粘貼硬質的內襯板，使原本柔軟的皮殼變得堅固耐用。在現有的生產工藝中，對文件夾皮殼的上膠、貼板、壓合、包邊和烘烤等每一步工序是由生產線工人各自去操作設備去完成的，設備與設備之間缺乏自動的連接機構，因此，每完成一個工序，都需要人工去上料和收料，生產效率低下，同時浪費人力。

實用新型內容

本申請旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本申請提出一種文件夾皮殼生產裝置，能夠實現自動完成對文件夾的封面進行上膠、貼板、壓合、包邊和烘烤的工序，減少對人的依賴，節約人力成本，提高生產效率。

根據本申請實施例的文件夾皮殼生產裝置，包括：

黏合層貼合模塊，用于在皮殼上貼合黏合膠；

內襯板貼合模塊，設置于所述黏合層貼合模塊后端，與所述黏合層貼合模塊連接，用于在黏合膠上放置內襯板；

第一包邊模塊，設置于所述內襯板貼合模塊后端，與所述內襯板貼合模塊連接，用于使皮殼長度方向的邊緣包裹內襯板；

第二包邊模塊，設置于所述第一包邊模塊后端，與所述第一包邊模塊連接，用于使皮殼寬度方向的邊緣包裹內襯板；

烤箱，與所述第二包邊模塊連接，用于使黏合膠融化；

監控模塊，設置有觸控屏，所述監控模塊與所述黏合層貼合模塊、所述內襯板貼合模塊和所述第一包邊模塊信號連接。

根據本申請實施例的文件夾皮殼生產裝置，至少具有如下有益效果：

文件夾皮殼放置于黏合層貼合模塊上，黏合層貼合模塊能夠將黏合膠壓貼在皮殼上，壓貼黏合膠后，皮殼被轉移到內襯板貼合模塊，內襯板貼合模塊將內襯板壓貼到黏合膠的上方。接著，皮殼和內襯板被輸送到第一包邊模塊，第一包邊模塊對皮殼長度方向的邊緣進行折疊，使皮殼包裹內襯板沿皮殼長度方向的邊緣。然后，皮殼和內襯板被轉移到第二包邊模塊，第二包邊模塊對皮殼寬度方向的邊緣進行折疊，使皮殼包裹內襯板沿皮殼寬度方向的邊緣。最后，包裹好內襯板的皮殼被送進烤箱，高溫使皮殼和內襯板之間的黏合膠融化，融化后的黏合膠使皮殼和內襯板牢固地結合在一起。監控模塊與黏合層貼合模塊、內襯板貼合模塊和第一包邊模塊信號連接，可以對各個模塊的運行狀況進行監控。通過本實施例可以實現對文件夾的皮殼和內襯板自動進行上膠，貼板、壓合、包邊和烘烤固定，能夠節省人力成本，提高生產效率。

根據本申請的一些實施例，所述黏合層貼合模塊包括第一電機、第一傳輸帶、第一置料槽、第一上料機構和第一壓合器，所述第一電機與所述第一傳輸帶傳動連接，所述第一置料槽設置于所述第一傳輸帶的一側，所述第一上料機構設置于所述第一傳輸帶的上端，所述第一壓合器設置于所述第一傳輸帶后端。

根據本申請的一些實施例，所述監控模塊還包括第一電機控制器，所述第一電機控制器與所述觸控屏和所述第一電機信號連接。