[實用新型]一種耐高壓高導熱性換熱器

有效

• 申請號: 202020645368.4
• 申請日: 2020-04-24
• 公開（公告）號: CN212673898U
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 陳耀輝
• 申請（專利權）人: 江蘇泓洸環保科技有限公司
• 主分類號: F28D7/02
• 分類號: F28D7/02;F28F21/02;F28F21/08;F28F27/00
• 代理公司: 北京棘龍知識產權代理有限公司 11740
• 代理人: 戴麗偉

本實用新型公開了一種耐高壓高導熱性換熱器，該耐高壓高導熱性換熱器包括壓縮機和兩個安裝座，所述兩個安裝座相對設置，所述兩個安裝座之間設置有管狀的殼體，所述殼體與安裝座之間密封，所述兩個安裝座的外端分別設置有罩體，罩體上設置有管接頭，管接頭與所述罩體的內部空間連通，殼體內設置有多根碳化硅管，所述碳化硅管的兩端分別穿過所述兩個安裝座，碳化硅管的兩端分別與鄰近的所述罩體的內部空間連通，所述殼體內設置有螺旋管，所述螺旋管呈螺旋狀圍繞在所述多根碳化硅管外，所述螺旋管的一端與所述壓縮機的熱氣出口連接。本實用新型的耐高壓高導熱性換熱器能夠加熱廢酸等液體，耐壓耐腐蝕，換熱器導熱性能好，碳化硅管不容易斷裂。

技術領域

本實用新型涉及一種耐高壓高導熱性換熱器，涉及液體蒸餾設備中的換熱器技術領域。

背景技術

在工業生產中往往需要對一些含有硫酸、磷酸等的廢酸進行回收處理，這可能會用到蒸餾裝置，通過蒸餾來回收這些廢酸。包括化工、醫藥、農藥等各種生產中的高濃酸回收都可能用到蒸餾裝置，通過蒸餾裝置來回收這些高濃酸，通過高溫高壓的環境來高效蒸餾回收這些酸。這些蒸餾裝置中往往會用到供酸液流動的管子，一般是通過高溫高壓的環境來蒸餾回收這些酸，但是普通的管子在進行酸蒸餾回收時容易在高溫高壓環境中斷裂，或者是耐腐蝕性差。有的則是導熱性能差，不適合在高溫高壓的酸性環境中使用。碳化硅管具有很好的耐高溫和耐腐蝕性能，但是碳化硅管一般是薄壁管，而且比較脆，很難直接進行密封，不能焊接，也不能折彎，也不耐高壓，目前市面上的碳化硅管只能承受8KG左右的壓力。液體蒸發溫度在60度左右溫度時，采用空調壓縮機熱泵原理的換熱器就可以實現液體蒸發，但是因為壓縮機換熱進出口氟里昂的壓力為25KG左右，所以目前的碳化硅管不能直接承受壓縮機熱泵的壓力，不能直接在碳化硅管中通高壓氣體。如何合理使用碳化硅管，利用其高導熱性和耐腐蝕性能，是需要進行專門的設計的。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種耐高壓高導熱性換熱器，該耐高壓高導熱性換熱器能夠加熱廢酸等液體，耐高溫耐腐蝕，換熱器導熱性能好。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種耐高壓高導熱性換熱器，包括壓縮機和兩個安裝座，所述兩個安裝座相對設置，所述兩個安裝座之間設置有管狀的殼體，所述殼體與安裝座之間密封，所述兩個安裝座的外端分別設置有罩體，所述罩體上設置有管接頭，所述管接頭與所述罩體的內部空間連通，所述殼體內設置有多根碳化硅管，所述碳化硅管的兩端分別穿過所述兩個安裝座，所述碳化硅管的兩端分別與鄰近的所述罩體的內部空間連通，所述殼體內設置有螺旋管，所述螺旋管呈螺旋狀圍繞在所述多根碳化硅管外，所述螺旋管的一端與所述壓縮機的熱氣出口連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，兩處所述管接頭中的一處管接頭上設置有進液口，另一處管接頭上設置有出液口。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述安裝座上設置有碳化硅管固定座，所述多根碳化硅管分別穿過所述碳化硅管固定座。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述螺旋管的一端通過一連接銅管與所述壓縮機的熱氣出口連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，還包括加油管，所述加油管的一端穿過所述殼體的殼壁進入所述殼體內。

優選的，所述加油管上設置有閥門。

優選的，所述螺旋管為銅管。

優選的，所述碳化硅管為采用碳化硅材質制作的中空管。

優選的，所述殼體采用不銹鋼材質制作。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的耐高壓高導熱性換熱器通過采用多根碳化硅材質的碳化硅管來加熱流經碳化硅管的液體，通過壓縮機產生的熱空氣加熱螺旋銅管，進而加熱殼體內的導熱油，導熱油加熱碳化硅管，使碳化硅管內的液體受熱升溫，碳化硅管導熱效率高，耐腐蝕，耐高溫和一定的壓力，在受熱過程中不容易發生斷裂。

附圖說明