[實用新型]一種感應熔煉裝置

有效

• 申請號: 202020645291.0
• 申請日: 2020-04-24
• 公開（公告）號: CN211744359U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 沈小弟
• 申請（專利權）人: 上海兆力電器制造有限公司
• 主分類號: H02M5/45
• 分類號: H02M5/45;H02M1/32;H02J50/12;C22B4/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種感應熔煉裝置，其包括爐體部分和電氣部分，爐體部分包括感應線圈、磁通路、上屏蔽圈、下屏蔽、線圈涂料、爐襯料、爐殼、爐蓋和爐架等其它鋼結構部分，電氣部分包括整流系統、逆變系統和諧振系統；整流系統，采用三相橋式全控整流方式，用于將整流變壓器二次側電壓整流為脈動的直流電壓同時輸出至逆變系統；逆變系統，采用單逆變橋或多逆變橋并聯方式，用于將輸出側電壓逆變后，輸出逆變電壓至諧振系統；諧振系統，采用LC或LCC震蕩方式，以逆變電壓作為激勵源，通過諧振電容器組與感應線圈形成振蕩電路，在感應線圈與諧振電容器組的回路上形成槽路諧振電流，交變電流通過電磁感應方式加熱爐內金屬爐料。

技術領域

本實用新型涉及金屬冶煉技術領域，尤其是涉及一種感應熔煉裝置。

背景技術

感應熔煉裝置利用電磁感應原理對爐內金屬進行熔化或加熱處理。歷史階段，感應熔煉裝置一般規格（爐容量、裝機容量）較小，多用于實驗室或小型鑄造廠。伴隨著鋼鐵行業的發展，大噸位鑄件被一次成型澆筑的要求，大批量合金熔化對高收得率的要求，高產量特殊鋼冶煉對溫度及成分的高精度要求等等，使得大規格感應熔煉裝置的開發變得尤為迫切。

而近年來電力電子等元器件的技術性能不斷提升與成熟，也為大規格感應熔煉裝置的發展提供了硬件保障?，F階段，行業內感應熔煉裝置有了一定的發展，出現了40t-60t可滿足連續澆筑生產工藝的中等規格感應熔煉裝置。

但這些裝置普遍上的僅將原有小規格熔煉裝置的部分器件參數優化放大選用，并未脫離原設計方案，本實用新型所涉及大規格感應熔煉裝置從設計原理到器件選用均不同于現有設計方案。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的之一是提供一種適用于大規格熔煉裝置的感應熔煉裝置。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種感應熔煉裝置，包括爐體部分和電氣部分，所述爐體部分包括感應線圈、磁通路、上屏蔽圈、下屏蔽圈、線圈涂料、爐襯料、爐殼、爐蓋和爐架；所述電氣部分包括整流系統、逆變系統和諧振系統；

所述整流系統，采用三相橋式全控整流方式，用于將整流變壓器二次側電壓整流為脈動的直流電壓同時輸出至所述逆變系統；

所述逆變系統，采用單逆變橋或多逆變橋并聯方式，用于將輸出側電壓逆變后，輸出逆變電壓至所述諧振系統；

所述諧振系統，采用LC或LCC震蕩方式，以逆變電壓作為激勵源，使用諧振電容器組與感應線圈形成振蕩電路，在感應線圈與諧振電容器組的回路上形成槽路諧振電流。

通過采用上述技術方案，整流系統采用三相橋式全控整流方式將整流變壓器二次側電壓整流為脈動的直流電壓同時輸出至逆變系統，逆變系統采用單逆變橋或多逆變橋并聯方式，將整流后的直流電再次變成交流電，得到更加穩定的且適用于感應熔煉裝置的交流電，逆變后的交流電輸入諧振系統，以逆變電壓作為激勵源，通過諧振電容器組與感應線圈形成振蕩電路，在感應線圈與諧振電容器組主回路上形成槽路諧振電流，此交變電流通過電磁感應方式加熱爐內金屬爐料。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述整流系統包括三個單機12脈波整流電路，每一個所述單機12脈波整流電路電連接在一個變壓器的兩個低壓側繞組一側，每個所述變壓器的高壓側繞組間隔10°移相，組成36脈波。

通過采用上述技術方案，單機12脈波整流電路有三個，對應有三個變壓器，三個變壓器的高壓側繞組間隔10°移相，形成36脈波，以提高整流后電壓的穩定性。