[實(shí)用新型]一種數(shù)控機(jī)床的排屑機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020645051.0
• 申請(qǐng)日: 2020-04-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212192303U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙柯澤;趙帥;郭琴
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江恒大數(shù)控裝備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q11/00
• 分類(lèi)號(hào): B23Q11/00
• 代理公司: 北京維正專(zhuān)利代理有限公司 11508
• 代理人: 趙保迪

本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床排屑機(jī)構(gòu)，包括數(shù)控機(jī)床本體，及其底部的排屑箱，排屑箱上設(shè)有排屑通道，排屑通道上設(shè)有平行通道，平行通道底壁上開(kāi)有排屑口；排屑箱內(nèi)設(shè)有第一傳送輪和第二傳送輪；平行通道內(nèi)設(shè)有第三傳送輪和第四傳送輪，第一傳送輪、第二傳送輪、第三傳送輪、第四傳送輪上繞有傳送帶，第二傳送輪上方設(shè)有第一換向輪，第一換向輪抵緊傳送帶，在第三傳送輪下方設(shè)有第二換向輪，第二換向輪抵緊傳送帶；平行通道上安裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)與第四傳送輪連接，電動(dòng)機(jī)工作時(shí)會(huì)帶動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)與數(shù)控機(jī)床的同步排屑，使數(shù)控機(jī)床無(wú)需停機(jī)排屑，提高了數(shù)控機(jī)床的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種數(shù)控機(jī)床的排屑機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

數(shù)控機(jī)床能夠較好地解決復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床。

在數(shù)控機(jī)場(chǎng)加工過(guò)程中，由于加工速度快，切削量大，排屑速度也需要相應(yīng)加快，在現(xiàn)有的大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床中，都是由人工來(lái)進(jìn)行排屑，操作人員需要在數(shù)控機(jī)床加工完一道工序停止工作之后，再手動(dòng)抽出廢料箱進(jìn)行排屑。

上述中的技術(shù)方案存在以下缺陷：人工排屑需要在機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)之后才能進(jìn)行，機(jī)床的工作不能持續(xù)進(jìn)行，造成機(jī)床的工作效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)控機(jī)床的排屑機(jī)構(gòu)，使得數(shù)控機(jī)床無(wú)需停機(jī)排屑，工作效率更高。

本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種數(shù)控機(jī)床的排屑機(jī)構(gòu)，包括數(shù)控機(jī)床的本體，所述數(shù)控機(jī)床本體的底部還設(shè)置有排屑箱，所述排屑箱沿長(zhǎng)度方向其中一端面上連接有斜向上的排屑通道，所述排屑通道連通所述排屑箱內(nèi)腔，所述排屑通道遠(yuǎn)離所述排屑箱一端上連接有與所述排屑箱平行的平行通道，所述平行通道的底壁上開(kāi)設(shè)有排屑口；在所述排屑箱內(nèi)沿長(zhǎng)度方向上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一傳送輪和第二傳送輪，所述第一傳送輪遠(yuǎn)離所述排屑通道，所訴第二傳送輪靠近所述排屑通道；所述平行通道內(nèi)沿長(zhǎng)度方向上間隔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第三傳送輪和第四傳送輪，所述第三傳送輪靠近所述排屑通道，所述第四傳送輪遠(yuǎn)離所述排屑通道且所述第四傳送輪豎直投影在所述排屑口內(nèi)，在所述第一傳送輪、第二傳送輪、第三傳送輪、第四傳送輪上張緊繞有傳送帶，在所述第二傳送輪上方的所述排屑箱的相對(duì)兩側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一換向輪，所述第一換向輪繞過(guò)所述傳送帶且與所述傳送帶抵緊，在所述第三傳送輪下方的所述平行通道的相對(duì)兩側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二換向輪，所述第二換向輪繞過(guò)所述傳送帶且與所述傳送帶抵緊，所述數(shù)控機(jī)床本體的排屑出口豎直投影在所述傳送帶上；所述平行通道頂壁外壁上安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)與所述第四傳送輪連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在數(shù)控機(jī)床工作的同時(shí)可以同時(shí)開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的切屑會(huì)落在傳送帶上，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)第四傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)張緊繞在第四傳送輪上的傳送帶依次經(jīng)過(guò)第一傳送輪、第二傳送輪，然后經(jīng)過(guò)第一換向輪和第二換向輪的變向，再依次經(jīng)過(guò)第三傳送輪、第四傳送輪，當(dāng)傳送帶繞過(guò)第四傳送輪時(shí)，在傳送帶上的切屑會(huì)從傳送帶上掉落，通過(guò)排屑口排出，實(shí)現(xiàn)與數(shù)控機(jī)床的同步排屑，提高數(shù)控機(jī)床的工作效率。

本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為，所述傳送帶上間隔設(shè)置有倒鉤，所述傳送帶上開(kāi)設(shè)有漏液孔，所述漏液孔上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，間隔設(shè)置的倒鉤可以勾住傳送帶上的切屑，使其不會(huì)在傳送帶斜向上運(yùn)動(dòng)時(shí)滑落，與切屑一起落到傳送帶上的冷卻液能夠通過(guò)漏液孔漏下，傳送帶上的積液更少，在漏液孔上設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)能夠阻攔較小的切屑通過(guò)漏液孔從傳送帶上漏下。

本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為，所述排屑箱側(cè)壁頂端均傾斜設(shè)置有導(dǎo)板，所述導(dǎo)板最高側(cè)與所述排屑箱側(cè)壁頂端連接，所述導(dǎo)板最低側(cè)高于所述傳送帶，且所述導(dǎo)板遠(yuǎn)離所述排屑箱的一端均豎直投影在所述傳送帶上。