[實用新型]自動耐磨板堆焊機

有效

• 申請號: 202020641360.0
• 申請日: 2020-04-24
• 公開（公告）號: CN212665291U
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 鄭順龍;甘雨陽
• 申請（專利權）人: 廣東容大耐磨科技有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/00
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙) 44284
• 代理人: 羅崇保

1.一種自動耐磨板堆焊機，其特征在于：包括機座、輸送機構、堆焊機構、壓緊機構、送絲機構、抽煙機構和驅動機構；所述機座上開設有貫穿其長度方向兩端的“Y”型槽，所述輸送機構設于所述機座的旁側以用于輸送待加工的鋼板，所述壓緊機構設于所述機座內以用于壓緊待加工的鋼板，所述驅動機構與所述送絲機構連接并均設于所述機座的頂部，所述堆焊機構設于所述“Y”型槽內并分別與所述驅動機構和所述送絲機構連接以用于將所述送絲機構輸送的焊絲焊接在被壓緊于所述“Y”型槽內的鋼板上，所述抽煙機構設于所述堆焊機構的旁側以用于排出焊接鋼板時產生的煙霧。

2.根據權利要求1所述的自動耐磨板堆焊機，其特征在于：所述輸送機構包括支架、導軌和推動組件；所述支架的中部開設有沿其長度方向設置的避位槽，所述導軌沿所述避位槽的長度方向布置且所述導軌的兩端分別與所述避位槽的內壁固定連接，所述推動組件設于所述導軌的頂部以用于推動待加工的鋼板。

3.根據權利要求2所述的自動耐磨板堆焊機，其特征在于：所述輸送機構還包括若干萬向輪；各所述萬向輪均具有固定部和轉動部，各所述固定部均與所述支架固定連接，各所述轉動部均與鋼板連接并用于減少鋼板被推動前進時的摩擦力。

4.根據權利要求1所述的自動耐磨板堆焊機，其特征在于：所述堆焊機構包括安裝座、焊頭、擺動組件和第一驅動組件；所述安裝座設于所述“Y”型槽內并分別與所述第一驅動組件和所述送絲機構連接，所述擺動組件設于所述安裝座的一端，所述第一驅動組件設于所述安裝座的另一端并與所述擺動組件連接以驅動所述擺動組件擺動，所述焊頭設于所述擺動組件上遠離所述第一驅動組件的一端以用于焊接鋼板。

5.根據權利要求1所述的自動耐磨板堆焊機，其特征在于：所述壓緊機構包括第一支撐板、第二支撐板、若干第一壓板、若干第二壓板、若干第一油缸和若干第二油缸；所述機座上還開設有第一安裝腔和第二安裝腔，所述第一支撐板和所述第二支撐板分別與所述第一安裝腔和所述第二安裝腔的內壁固定連接，各所述第一壓板和各所述若干第二壓板分別設于所述第一支撐板和所述第二支撐板的上方，各所述第一油缸和各所述第二油缸分別與各所述第一壓板和各所述第二壓板連接以驅動各所述第一壓板和各所述第二壓板將待加工的鋼板分別壓緊在所述第一支撐板和所述第二支撐板上。

6.根據權利要求5所述的自動耐磨板堆焊機，其特征在于：所述壓緊機構還包括第一保護蓋和第二保護蓋；所述第一保護蓋和所述第二保護蓋分別設于各所述第一油缸和各所述第二油缸的上方，且所述第一保護蓋和所述第二保護蓋均與所述機座的外側壁固定連接。

7.根據權利要求4所述的自動耐磨板堆焊機，其特征在于：所述送絲機構包括固定座、調直組件、送絲組件和第二驅動組件；所述固定座與所述驅動機構連接，所述送絲組件設于所述固定座的頂部以用于輸送焊絲，所述調直組件安裝于所述固定座的一端，所述第二驅動組件安裝于所述固定座的另一端并與所述調直組件連接以驅動所述調直組件將所述送絲組件輸入焊絲調直并輸出至所述焊頭中。

8.根據權利要求4所述的自動耐磨板堆焊機，其特征在于：所述抽煙機構包括連接座和排氣管；所述連接座與所述安裝座固定連接，所述排氣管的一端與所述連接座緊配連接，所述排氣管的另一端與外部設備連接以用于排出焊接時產生的煙霧。

9.根據權利要求1～6任一項所述的自動耐磨板堆焊機，其特征在于：所述自動耐磨板堆焊機還包括冷卻水管；所述冷卻水管設于所述“Y”型槽內并沿所述“Y”型槽的長度方向設置。

10.根據權利要求9所述的自動耐磨板堆焊機，其特征在于：所述冷卻水管上開設有多個間隔均布并用于噴灑冷卻水的噴水孔。