[實用新型]煙氣凈化設備的吊裝結構及專用吊裝工裝

有效

• 申請號: 202020636620.5
• 申請日: 2020-04-24
• 公開（公告）號: CN212356205U
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 曹勝年;張峰
• 申請（專利權）人: 湖南中冶長天重工科技有限公司
• 主分類號: B66C1/12
• 分類號: B66C1/12;B01D46/30;B01D53/02
• 代理公司: 長沙智路知識產權代理事務所(普通合伙) 43244
• 代理人: 楊毅宇

本實用新型公開了一種煙氣凈化設備的吊裝結構及專用吊裝工裝，所述吊裝結構包括工件本體以及設置在所述工件本體上的吊裝孔，所述工件本體為上分節或下分節，所述吊裝孔位于所述工件本體的原有結構上并且位于所述工件本體的輪廓范圍內。由于吊裝孔位于所述工件本體的原有結構上并且位于所述工件本體的輪廓范圍內，相當于成為工件本體的一部分，既無需在吊裝作業后割除臨時吊耳，節省了工作量，又不影響吊裝結構的正常使用，并且可以在本件制作時就控制吊裝結構的施工質量，以確保上分節和下分節安全性能。

技術領域

本實用新型涉及吊裝結構領域，尤其涉及一種煙氣凈化設備的吊裝結構及專用吊裝工裝。

背景技術

上分節和下分節是煙氣凈化工程中的設備，二者組合后合稱為下塔節單元，通常6-8組單元形成完整的下塔節組合，同一單元的上分節和下分節上下連通形成封閉的料流通道，各通道彼此獨立互不影響。實際工作中，活性炭顆粒從每個上分節頂端的三個進料口分別流入，下行進入對應的下分節的三個料腔，然后在下分節的每個斗體的出料口流出。上分節、下分節單體尺寸較大，主要由厚度為8的鋼板及H型鋼、槽鋼等型材焊接而成，通常上分節重量約20噸，下分節重量約30噸。實際生產制作中上下分節需要翻邊、轉運、裝車等吊裝工作，只能焊接臨時吊耳來配合吊裝，圖1示出了設置有臨時吊耳2的上分節1(下分節也可以類似參考)。此外，車間行車高度有限，大跨距吊裝上下分節時鋼絲繩夾角很大，造成很大的水平壓力，水平壓力作用于上下分節，引起工件變形。對于上分節和下分節焊接臨時吊耳不利之處在于其非工件本體一部分，現場安裝時對其他設備有干涉，必須將其割除，增加現場工作量，且由于其“臨時”性質，焊接時未必按正常施工方案進行，存在強度不夠，危及設備安全的后果。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

基于此，本實用新型提出了一種煙氣凈化設備的吊裝結構，該煙氣凈化設備的吊裝結構旨在解決現有技術中上下分節吊裝工作中采用臨時吊耳導致的強度差、工作量加大的技術問題。

(二)技術方案

為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種煙氣凈化設備的吊裝結構，其中，所述吊裝結構包括工件本體以及設置在所述工件本體上的吊裝孔，所述工件本體為上分節或下分節，所述吊裝孔位于所述工件本體的原有結構上并且位于所述工件本體的輪廓范圍內。

優選地，所述工件本體為上分節，所述吊裝孔位于所述上分節的料腔中的隔板上。

優選地，所述吊裝孔位于所述上分節的料腔中的隔板中的靠外側的隔板上。

優選地，所述吊裝孔的數量為4，分別位于4塊不同的隔板上并呈矩陣布置。

優選地，具有所述吊裝孔的隔板的兩側設置有加強板，所述加強板對應所述吊裝孔的位置具有與所述吊裝孔相同尺寸的開孔。

優選地，所述工件本體為下分節，所述吊裝孔位于吊裝板上，所述吊裝板為所述下分節的料腔中的原對應隔板的替換件。

優選地，被替換的所述原對應隔板為料腔中的靠外側的隔板。

此外，本實用新型提供一種上述的煙氣凈化設備的吊裝結構的專用吊裝工裝，其中，所述專用吊裝工裝包括框架結構，所述框架結構的下方設置多個下吊耳，所述下吊耳的位置與所述工件本體上的吊裝孔的位置對應，以能夠通過豎直設置的索具與所述吊裝孔連接。

優選地，所述框架結構包括矩形框以及連接在所述矩形框中的交叉設置的斜梁，所述斜梁之間還連接有多個間隔設置的橫梁，所述橫梁上設置有與所述工件本體上的吊裝孔的位置對應的下吊耳。

優選地，所述框架結構的上方設置多個上吊耳，多個上吊耳用于分別連接多個鋼絲繩，所述多個鋼絲繩向上匯聚到一個吊裝位置。

(三)有益效果