[實用新型]一種壓鑄模具隔熱機構

有效

• 申請號: 202020633583.2
• 申請日: 2020-04-23
• 公開（公告）號: CN212144449U
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 羅堯文
• 申請（專利權）人: 佛山市易德模具制造有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

本實用新型公開了一種壓鑄模具隔熱機構，設置有該隔熱機構的壓鑄模具包括定模板、動模板、定模套板、動模套板和模具，模具包括動模仁和定模仁，動模仁與定模仁的配合處為成型腔，成型腔一側的定模套板內設置有進料管道，該隔熱機構包括第一隔熱板、第二隔熱板、第一散熱板和第二散熱板，第一隔熱板設置在定模板的一側，第二隔熱板設置在動模板的一側，第一散熱板設置在第一隔熱板的一側，第二散熱板設置在第二隔熱板的一側，定模套板設置在第一散熱板的一側，動模套板設置在第二散熱板的一側，定模套板和動模套板內均開設有散熱腔，散熱腔外側的定模套板和動模套板均上開設有與外界連通的散熱孔，本實用新型旨在提供一種散熱較好的隔熱機構。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，尤其是一種壓鑄模具隔熱機構。

背景技術

壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝，它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒，毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高；壓鑄模具在進行加工時內部所產生的溫度是非常高的，若不能快速地將壓鑄模具內的熱能進行排出，熱能積聚過多后有可能通過熱傳導的方式傳遞到與壓鑄模具連接的設備或工具上，對這些設備或工具造成損壞；因此，有必要地設計一種用于壓鑄模具上的隔熱機構。

實用新型內容

本實用新型針對上述技術不足，提供一種設置有隔熱板能有效地保護與壓鑄模具連接使用的設備，第一油溫管道、第二油溫管道、散熱腔和散熱孔能對壓鑄模具中心附近位置進行散熱，散熱板能有效地對壓鑄模具外側附近位置進行散熱的壓鑄模具隔熱機構。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種壓鑄模具隔熱機構，設置有該隔熱機構的壓鑄模具包括定模板、動模板、定模套板、動模套板和模具，所述模具設置在定模套板與動模套板之間，所述模具包括動模仁和定模仁，所述動模仁與定模仁相互配合，所述動模仁與定模仁的配合處為成型腔，所述成型腔一側的定模套板內設置有進料管道，所述進料管道的一端與外界連通，所述進料管道的另一端與成型腔相連通，該隔熱機構包括第一隔熱板、第二隔熱板、第一散熱板和第二散熱板，所述第一隔熱板設置在定模板的一側，所述第二隔熱板設置在動模板的一側，所述第一散熱板設置在第一隔熱板的一側，所述第二散熱板設置在第二隔熱板的一側，所述定模套板設置在第一散熱板的一側，所述動模套板設置在第二散熱板的一側，所述定模套板和動模套板內均開設有散熱腔，所述散熱腔外側的定模套板和動模套板均上開設有與外界連通的散熱孔。

進一步，所述第一隔熱板與第二隔熱板的結構相同，所述第一隔熱板與第二隔熱板均為高強度隔熱密度板。

進一步，所述第一散熱板與第二散熱板的機構相同，所述第一散熱板與定模板連接的一側壁面上周向開設有至少四個凹槽，所述凹槽的一側與外界連通，所述凹槽內設置有若干塊散熱翅片。

進一步，還包括第一油溫管道，所述第一油溫管道設置在定模套板內，所述第一油溫管道的兩端位于相對側的定模套板壁面內并與外界連通。

進一步，還包括第二油溫管道，所述第二油溫管道設置在動模套板內，所述第二油溫管道的兩端位于相對側的動模套板壁面內并與外界連通。

進一步，所述成型腔一側的定模套板上設置有排氣管道，所述排氣管道貫穿到定模套板外并與成型腔連通。

本實用新型的有益效果為：

設置有隔熱板能有效地保護與壓鑄模具連接使用的設備，第一油溫管道、第二油溫管道、散熱腔和散熱孔能對壓鑄模具中心附近位置進行散熱，散熱板能有效地對壓鑄模具外側附近位置進行散熱。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為第一散熱板的結構示意圖。