[實用新型]Z型折彎母線及其壓合成型模具

有效

• 申請號: 202020633150.7
• 申請日: 2020-04-22
• 公開（公告）號: CN212310606U
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 余欣
• 申請（專利權）人: 陽光電源股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D5/06;B21D5/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 駱英靜

本實用新型公開了一種Z型折彎母線的壓合成型模具，包括上模、下模和滑塊；上模的合模面包括依次連接的第一平面部、斜面部和第二平面部，第一、二平面部平行；斜面部設有透孔；滑塊的外形與透孔相同；滑塊能夠在透孔上用于承托滑塊的第一內壁面上沿垂直于所述斜面部的方向滑動，并至少壓覆母線工件的斜板；滑塊上沿高度方向的最大尺寸大于透孔的高度尺寸。該壓合成型模具中，上、下模的合模面呈“Z”型，使母線銅板一次壓合成型，且上模的滑塊能夠沿垂直方向向Z型折彎母線的斜板施加壓力，確保Z型折彎母線的斜板壓實，保障Z型折彎母線的產品質量。本實用新型還提供一種上述壓合成型模具制成的Z型折彎母線，生產制造簡便，且產品質量高。

技術領域

本實用新型涉及機械工業技術領域，更具體地說，涉及一種Z型折彎母線的壓合成型模具，還涉及一種Z型折彎母線。

背景技術

目前，Z型折彎母線產品的壓合工藝是先將母線銅板展平，利用平板狀的模具進行第一次覆膜壓合，如圖1所示；然后將母線銅板折彎，再利用3M雙面膠作為兩極銅板間的粘結材料，以階梯狀模具進行二次壓合，如圖2所示；經過兩次壓合將兩極母線銅板壓合為一體。

顯然，現有模具需分兩次對母線銅板加工才能形成Z型折彎母線產品，生產步驟繁瑣，加工過程復雜。

綜上，如何在Z型折彎母線產品生產過程中減少對母線銅板的壓合次數，簡化Z型折彎母線的生產步驟，是本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種Z型折彎母線的壓合成型模具，其上模和下模的合模面呈“Z”型，使母線銅板一次壓合成型，并且設置于上模的滑塊能夠壓實Z型折彎母線的斜板，確保Z型折彎母線的產品質量。本實用新型還提供一種Z型折彎母線，其采用上述壓合成型模具制成，便于生產制造，且產品質量高。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種Z型折彎母線的壓合成型模具，包括：

上模，所述上模的合模面包括相互平行的第一平面部、第二平面部，以及連接所述第一平面部、所述第二平面部的斜面部；所述斜面部設有透孔；

下模，所述下模的合模面與所述上模的合模面配合；

滑塊，所述滑塊的外形與所述透孔相同；所述滑塊能夠在所述透孔上用于承托所述滑塊的第一內壁面上沿垂直于所述斜面部的方向滑動，并至少壓覆母線工件的斜板；所述滑塊上沿高度方向的最大尺寸大于所述透孔的高度尺寸，且兩者的差值為預設值。

優選的，上述壓合成型模具中，所述滑塊包括用于壓合所述母線工件中第一平板的第一表面和用于壓合所述母線工件中斜板的第二表面；所述第一表面和所述第二表面由第一過渡弧面連接，所述第一過渡弧面用于壓合在所述母線工件的第一個折彎位置處。

優選的，上述壓合成型模具中，所述滑塊上與所述第一內壁面貼合的表面為第三表面，所述第三表面與所述第二表面由第二過渡弧面連接，所述第二過渡弧面用于壓合在所述母線工件的第二個折彎位置處。

優選的，上述壓合成型模具中，所述第二表面和所述第三表面的夾角為90°。

優選的，上述壓合成型模具中，所述第一過渡弧面的半徑尺寸為4.2mm；所述第二過渡弧面的半徑尺寸為1.5mm。

優選的，上述壓合成型模具中，所述預設值為0.1mm-0.2mm。

優選的，上述壓合成型模具中，所述透孔是銑削而成的透孔。

優選的，上述壓合成型模具中，所述滑塊的平面尺寸比所述透孔的平面尺寸單邊小0.15mm-0.2mm。

一種Z型折彎母線，所述Z型折彎母線是由上述技術方案中任意一項所述壓合成型模具經一次壓合而成的Z型折彎母線。