[實用新型]一種塑料注塑成型模具有效
| 申請號: | 202020632003.8 | 申請日: | 2020-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN212312608U | 公開(公告)日: | 2021-01-08 |
| 發明(設計)人: | 龍梅英 | 申請(專利權)人: | 張家港市歐力泰金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26 |
| 代理公司: | 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297 | 代理人: | 李昌霖 |
| 地址: | 215613 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑料 注塑 成型 模具 | ||
本實用新型公開了一種塑料注塑成型模具,其結構包括套筒、進料口、上模板、注料腔、成型料腔、伸縮頂針、升降板、下模板、底板、支撐結構,本實用新型在注塑過程中采用自上往下的方式進行加壓作業,下模板外圍點通過支撐結構提高定點防滑性能,第一安裝塊與第二安裝塊結構相通且表面開設有凹槽口,具有一定的輔助操作性,能夠便于外工具進行操作,接頭中設有穿接承重L塊的阻接桿,承重L塊采用具有抗壓材質的設計成L型結構的塊狀部件,內轉角位置配設有嵌片,形狀對應吻合底板四角壁面上且相嵌接,能夠有效抵御擠壓時產生的二次壓力,對應四角定點能夠有效提高底部支撐的防滑性,進而有效緩解沖壓造成的晃動現象。
技術領域
本實用新型是一種塑料注塑成型模具,屬于模具成型技術領域。
背景技術
注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程。注塑成型模具通常是采用風冷或風冷或放置一段時間自燃冷卻。
但目前的注塑成型模具結構較單一,在注塑過程中由于自上往下作業造成的沖擊對下部結構具有較大的影響,擠壓時產生的壓力二次沖擊底面,支撐面光滑容易導致模具出現晃動現象。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種塑料注塑成型模具,以解決目前的注塑成型模具結構較單一,在注塑過程中由于自上往下作業造成的沖擊對下部結構具有較大的影響,擠壓時產生的壓力二次沖擊底面,支撐面光滑容易導致模具出現晃動現象的問題。
為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種塑料注塑成型模具,其結構包括套筒、進料口、上模板、注料腔、成型料腔、伸縮頂針、升降板、下模板、底板、支撐結構,所述上模板與下模板組合構成模具結構體,所述上模板表面居中位置設有內嵌式進料口,所述進料口外圈配設有位置相間隔的若干套筒,所述成型料腔表面與注料腔形狀相吻合,所述注料腔位于上模板示圖下層槽面處,所述上模板上設有排列位置相間隔的多個套筒,所述底板四角位置配設結構相同的支撐結構。
進一步地,所述支撐結構包括第一安裝塊、凹槽口、第二安裝塊、阻接桿、接頭、承重L塊、嵌片,所述第一安裝塊與第二安裝塊上開設有結構相同的凹槽口,所述阻接桿穿接設在接頭凹槽上,所述接頭分設在承重L塊兩邊端口上,所述承重L塊內轉角位置配設有嵌片,所述嵌片凹槽相嵌接底板對應四角壁面上。
進一步地,所述伸縮頂針對應裝配在升降板表面凹槽上。
進一步地,所述套筒排列垂設在成型料腔外圍處。
進一步地,所述成型料腔開設在下模板表面上部凹槽處。
進一步地,所述下模板組合底板連為一體。
進一步地,所述承重L塊形狀對應吻合底板四角壁面上。
進一步地,所述第一安裝塊與第二安裝塊結構相同。
本實用新型一種塑料注塑成型模具,在注塑過程中采用自上往下的方式進行加壓作業,下模板外圍點通過支撐結構提高定點防滑性能,第一安裝塊與第二安裝塊結構相通且表面開設有凹槽口,具有一定的輔助操作性,能夠便于外工具進行操作,接頭中設有穿接承重L塊的阻接桿,承重L塊采用具有抗壓材質的設計成L型結構的塊狀部件,內轉角位置配設有嵌片,形狀對應吻合底板四角壁面上且相嵌接,能夠有效抵御擠壓時產生的二次壓力,對應四角定點能夠有效提高底部支撐的防滑性,進而有效緩解沖壓造成的晃動現象。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
圖1為本實用新型一種塑料注塑成型模具的結構示意圖;
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