[實用新型]襯塑自動切管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020626233.3
• 申請日: 2020-04-23
• 公開（公告）號: CN212043549U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發(fā)明（設計）人: 王云剛;魏炳友;王永琪;王亞平;李炳偉;張秀龍
• 申請（專利權）人: 天津友發(fā)鋼管集團股份有限公司;天津友發(fā)管道科技有限公司
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25;B23Q15/24;B23Q3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于襯塑管加工設備技術領域，尤其為襯塑自動切管，包括執(zhí)行機構和舉升機構，所述執(zhí)行機構包括支架、橫梁和限位架，所述支架的頂面兩側均安裝有所述舉升機構，所述橫梁安裝固定在兩個所述舉升機構的頂端，所述限位架安裝固定在所述橫梁的下方，所述橫梁的頂面固定連接有無桿氣缸；舉升氣缸可對橫梁進行舉升和下降，從而控制無桿氣缸輸出端電機支架上的切割電機進行高度調整，無桿氣缸通過電機支架帶動切割電機進行橫向移動，隨著切割電機的橫向移動，高速轉動的切割盤可對若干個襯塑管進行同時統(tǒng)一橫向切割，提高切割效率的同時還可保證襯塑管尺寸的一致性，能夠滿足襯塑管批量生產(chǎn)的速度及質量。

技術領域

本實用新型屬于襯塑管加工設備技術領域，具體涉及襯塑自動切管。

背景技術

襯塑管是以普通碳素鋼管作為基礎，內(nèi)襯化學性優(yōu)良的熱塑性塑料，經(jīng)冷拉復合或滾塑成型，它既有鋼管的機械性能，又有塑料管的耐腐蝕性能，緩結垢，不易生長微生物的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道，在襯塑管生產(chǎn)過程中，需要使用切割設備對襯塑管進行切割，以滿足市場對不同尺寸襯塑管的需求。

現(xiàn)在的襯塑管切割機均為獨立的切割機，在對襯塑管進行切割時，一次只可對單一襯塑管進行切割，切割效率較低，同時，在切割多個相同尺寸的襯塑管時，由于其切割次數(shù)較多，每次裝夾均有誤差，最終會導致襯塑管之間的尺寸誤差較大。

因此，本領域技術人員提供了襯塑自動切管，以解決上述背景技術中提出的問題。

實用新型內(nèi)容

為解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型提供了襯塑自動切管，具有切割效率高的特點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：襯塑自動切管，包括執(zhí)行機構和舉升機構，所述執(zhí)行機構包括支架、橫梁和限位架，所述支架的頂面兩側均安裝有所述舉升機構，所述橫梁安裝固定在兩個所述舉升機構的頂端，所述限位架安裝固定在所述橫梁的下方，所述橫梁的頂面固定連接有無桿氣缸，所述無桿氣缸與外部控制氣源密封連接，所述無桿氣缸的輸出端固定連接有電機支架，所述電機支架上固定連接有切割電機，所述切割電機的輸出端同軸固定有切割盤，所述舉升機構包括導向構件和舉升氣缸，所述導向構件和所述舉升氣缸均固定在所述支架的頂面，且所述導向構件和所述舉升氣缸的頂端均與所述橫梁固定連接，所述舉升氣缸與外部控制氣源密封連接。

優(yōu)選的，所述舉升機構還包括導向齒板、連接軸和導向齒輪，所述導向齒板固定在所述支架的一側，所述連接軸固定在所述橫梁的一端底面，所述連接軸的一端同軸轉動連接有導向齒輪，所述導向齒輪與所述導向齒板嚙合。

優(yōu)選的，所述導向齒板與所述支架對應的一側固定連接有固定板，所述導向齒板通過所述固定板與所述支架固定連接。

優(yōu)選的，所述導向構件包括直線軸承和滑動套設在其內(nèi)壁的導向軸，所述直線軸承通過墊高支架固定在所述支架的頂面，所述導向軸通過連接圓盤與所述橫梁固定連接。

優(yōu)選的，所述導向軸為鍍鉻光圓。

優(yōu)選的，所述支架內(nèi)側兩端均固定連接有加強桿。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

舉升氣缸可對橫梁進行舉升和下降，從而控制無桿氣缸輸出端電機支架上的切割電機進行高度調整，調整至合適切割高度后，切割電機帶動切割盤進行高速轉動，對放置在支架頂面的襯塑管進行切割，在切割的同時，無桿氣缸通過電機支架帶動切割電機進行橫向移動，可將若干個襯塑管橫向整齊排放在支架頂面，隨著切割電機的橫向移動，高速轉動的切割盤可對若干個襯塑管進行同時統(tǒng)一橫向切割，提高切割效率的同時還可保證襯塑管尺寸的一致性，能夠滿足襯塑管批量生產(chǎn)的速度及質量。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：