[實用新型]一種包裝用泡沫塑料快速成型裝置

有效

• 申請號: 202020625614.X
• 申請日: 2020-04-23
• 公開（公告）號: CN212266457U
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 張弘
• 申請（專利權）人: 九江學院
• 主分類號: B29C44/02
• 分類號: B29C44/02;B29C44/38
• 代理公司: 濟南旌勵知識產權代理事務所(普通合伙) 31310
• 代理人: 王如意

本實用新型公開了一種包裝用泡沫塑料快速成型裝置，包括底板、支撐框架、氣缸、壓板、活動板、第一滑槽和驅動裝置，通過在成型裝置上設置了一個活動板，且在活動板底部連接一個驅動裝置，驅動裝置采用往復機構對活動板進行移動控制，且驅動裝置內部設置有間歇傳動機構，間歇傳動機構的每次傳動距離為三分之一，使活動板進行三個位置的間隙移動，進而分別對活動板進行注料、成型和出料進行控制，增加成型裝置的自動化效果，即增加成型裝置對泡沫塑料的成型效率。

技術領域

本實用新型涉及泡沫塑料成型技術相關領域，具體是一種包裝用泡沫塑料快速成型裝置。

背景技術

泡沫塑料是由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料，具有質輕、隔熱、吸音、減震等特性，且介電性能優于基體樹脂，用途很廣，現有將泡沫塑料用于包裝，泡沫塑料在生產時需要通過成型裝置進行壓塑成型。

現有的泡沫塑料成型裝置自動化效果一般，需要進行注料、成型和出料三個步驟，每個步驟在進行時都需要人工進行操作，增加人工成本，且泡沫塑料的成型效率低。

實用新型內容

因此，為了解決上述不足，本實用新型在此提供一種包裝用泡沫塑料快速成型裝置。

本實用新型是這樣實現的，構造一種包裝用泡沫塑料快速成型裝置，該裝置包括底板和驅動裝置，所述底板頂端中部通過螺栓與支撐框架相互鎖固，所述支撐框架頂端中部通過螺栓與氣缸相互鎖固，所述氣缸底端的活塞桿與壓板相互鎖固，所述底板頂端設置有活動板，所述底板內中部開設有第一滑槽，所述底板底端中部通過螺栓與驅動裝置相互鎖固，所述驅動裝置由外殼、電機、間歇轉動機構、連接板、齒輪、齒圈、活動軸、支板和第二滑槽組成，所述外殼內部底端通過螺栓與電機相互鎖固，所述電機頂端通過螺栓與間歇轉動機構相互鎖固，所述間歇轉動機構頂端與連接板一端相互鎖固，且連接板另一端通過轉軸與齒輪底端圓心處進行轉動連接，所述齒輪頂端邊沿處與活動軸進行轉動連接，所述外殼頂端通過螺栓與支板相互鎖固，所述支板內部開設有第二滑槽，所述活動軸頂端貫穿第二滑槽與活動板相互鎖固，且活動軸沿第一滑槽和第二滑槽進行滑動，所述外殼頂端通過螺栓與底板相互鎖固。

優選的，所述間歇轉動機構由固定殼、轉盤、弧形槽、插銷、支撐軸、轉動桿、限位桿和連接軸組成，所述電機頂端的輸出軸伸入至固定殼內與轉盤圓心處相互鎖固，所述轉盤外側邊沿處開設有弧形槽，所述弧形槽左右兩側均設置有插銷，且插銷底端通過螺栓與轉盤相互鎖固，所述固定殼內部左側底端通過軸座與支撐軸進行轉動連接，所述支撐軸邊沿上下兩側分別焊接有轉動桿和限位桿，所述限位桿右側與轉盤貼合，所述支撐軸頂端圓心處與連接軸相互焊接，所述連接軸頂端與連接板相互鎖固。

優選的，所述齒圈和連接軸的圓心呈同一豎直狀態，且齒圈內壁于齒輪嚙合。

優選的，所述第一滑槽和第二滑槽內壁均呈光滑狀，且第一滑槽和第二滑槽均與活動軸貼合。

優選的，所述齒輪的外徑為齒圈內徑的一半，且齒輪外側的卡齒大小與齒圈一致。

優選的，所述弧形槽的開設角度為六十度角，且弧形槽的凹最大長度大于限位桿的長度。

優選的，所述轉動桿和限位桿均設置有三個，且轉動桿和限位桿呈上下設置。

優選的，所述轉動桿之間的間隔角度為120度角，三個限位桿之間的間隔角度為度角，且轉動桿和限位桿之間呈交叉設置。

優選的，所述齒輪和齒圈均采用齒輪鋼材質。

優選的，所述轉動桿和限位桿均采用不銹鋼材質。

本實用新型具有如下優點：本實用新型通過改進在此提供一種包裝用泡沫塑料快速成型裝置，與同類型設備相比，具有如下改進：