[實用新型]一種往復式負壓清掃裝置

有效

• 申請號: 202020623894.0
• 申請日: 2020-04-23
• 公開（公告）號: CN212049338U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 李新建
• 申請（專利權）人: 內蒙古博略達環保科技有限公司
• 主分類號: B65G45/18
• 分類號: B65G45/18;B65G45/10;B65G45/26
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 張德才

本實用新型公開了一種往復式負壓清掃裝置，以安裝于兩套運動方向相反的往復運動機構上的刷體對被清掃表面進行摩擦，進而將附著微粒料和粉塵掃除。在微粒料和粉塵的下落空間和收集空間聯結負壓管道，將微粒料和粉塵收集輸送。該往復式負壓清掃裝置解決了傳統的轉動滾刷清掃裝置存在的清掃效果差、現場揚塵大、清掃型式唯一、刷體更換困難、運行成本高等問題。

技術領域

本實用新型涉及平面清掃裝置技術領域，特別是涉及一種往復式負壓清掃裝置。

背景技術

平面清掃裝置包括應用于多種平面環境及設備的清掃裝置，以皮帶輸送機的回程皮帶13表面清掃為例：當皮帶輸送機帶料運行時，由于慣性及粘著力，一些細末微粒料沒有從機頭滾筒11處全部落入機頭漏斗10，而是隨皮帶返程帶料，逐步撒落在增面滾筒12及底平行托輥后方地面上，產生堆積物料14，如圖1所示。

由于增面滾筒12下方堆料所處位置空間狹小，且皮帶經常是長時間連續運行，因此給崗位工清理堆料帶來很大難度，并且存在嚴重安全隱患。如果不及時清理，則又會加劇皮帶、托輥和增面滾筒12的磨損，還易造成皮帶跑偏，同時地面揚塵嚴重影響現場環境衛生。以往配合人工撮料、清掃，也會采取水沖地方式清理堆料，不但浪費水資源，還會造成鋼結構通廊腐蝕，增加工廠污泥處理量等諸多問題。

為了徹底解決回程皮帶帶料問題，需要在皮帶機頭部安裝多種型式的皮帶清掃裝置，傳統的轉動滾刷清掃裝置就是其中一種。該清掃裝置由外殼體17和兩套外置動力滾刷清掃器15(電機傳動減速機帶動滾刷轉動)，及滾刷下方的刮板輸送機16組成。其工作原理是，兩套外置動力滾刷清掃器15與回程皮帶機反向轉動，通過刷體與皮帶摩擦，將皮帶表面粘著的微粒料和粉塵掃除。脫離皮帶表面的微粒料和粉塵在重力作用下，落入裝置的外殼體17內，再由刮板輸送機將其輸送至機頭漏斗10中。其工作原理如圖2所示。

這種傳統轉動滾刷清掃裝置存在以下缺點：

1.滾刷與皮帶表面有效接觸面積小，清掃效率低：電動滾刷刷毛沿圓周分布，按現有常規刷體直徑計算，清掃過程中，一個電動滾刷刷毛與皮帶表面的摩擦接觸寬度僅約20mm-30mm。

2.刷毛與皮帶表面接觸不連續，不能實現徹底全表面清掃：滾刷上彎曲的刷毛與移動的皮帶表面始終沿皮帶運行方向摩擦，即使刷毛再密實，彎曲的刷毛之間也必然存在間隙，因此滾刷不能實現對回程皮帶全部表面的徹底清掃。

3.外置動力滾刷不易實現刷毛與皮帶表面距離的實時連續調節：由于電機和減速機通常固定安裝，且質量較重，刷毛磨損后，傳動裝置和刷體無法實時連續調整位置，因此隨著刷毛的磨損，刷毛與皮帶的接觸面積和摩擦力會逐漸減小，導致清掃效果降低，甚至失效。

4.電動滾刷清掃裝置清掃型式唯一，適應性差：電動滾刷為定型產品，刷毛載體與中心軸一體，因此電動滾刷清掃器只有刷毛摩擦這一種清掃型式。對于不同環境、不同設備的清掃需求，傳統電動滾刷清掃裝置的適應性差。

5.刷體失效后，備件更換操作復雜，耗時耗力：當刷毛磨損嚴重致失效，需更換備件時，要將刷體與減速機的傳動聯結機構拆開，再拆去兩端軸承支座，并反向重復上述操作進行安裝，耗時耗力。

6.傳統電動滾刷清掃裝置運行成本高：當刷毛磨損嚴重致失效后，需要將刷體(含傳動軸)整體更換，故傳統電動滾刷清掃裝置運行成本高。

7.傳統電動滾刷清掃裝置在清掃和輸送過程中容易產生揚塵污染：傳統電動滾刷清掃裝置被清掃下的微粒料及粉塵靠重力落入殼體，再由刮板機將積存物料輸送至皮帶漏斗中，上述過程均會產生大量揚塵，污染現場環境。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種往復式負壓清掃裝置，用以解決傳統的轉動滾刷清掃裝置存在的清掃效果差、現場揚塵大、清掃型式唯一、刷體更換困難、運行成本高等問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下方案：