[實用新型]一種導料槽翻板裝置

有效

• 申請號: 202020620823.5
• 申請日: 2020-04-23
• 公開（公告）號: CN213036836U
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 向何;姚學功;蹇華;曾宗義;劉新民
• 申請（專利權）人: 寧波鋼鐵有限公司
• 主分類號: B65G47/18
• 分類號: B65G47/18
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所(普通合伙) 31233
• 代理人: 王亮

本實用新型涉及一種導料槽翻板裝置，包括導料槽，所述導料槽右側設置有支撐座，所述支撐座上設置有轉軸，所述轉軸上轉動連接有單向通料翻板，所述導料槽上端面右側設置有止動座，所述止動座擋住單向通料翻板逆時針旋轉，通過對導料槽進行局部改造，實現了導料槽尾部積料能順利通過，而下料溜管的物料不能從翻板處往外跑料，同時導料箱的密封性不受影響。

技術領域

本實用新型屬運輸裝置領域，特別涉及一種導料槽翻板裝置。

背景技術

皮帶輸送機運行過程中通常都會存在不同程度的撒落料問題，撒落料部位常集中在皮帶機尾部(特別是爬坡皮帶機)，這樣就帶來了清料作業，而清料作業按要求是不允許直接將料清理到皮帶機導料槽尾部，因為這樣清料會對導料槽、皮帶壽命帶來較大影響，另外如果料量大、料粘的話，會加大皮帶機的負荷，甚至使皮帶機打滑，同時，可能會使導料槽變形。而實際中，清掃人員為圖省事、方便，常常將撒落料直接鏟至導料槽尾部，由于皮帶數量眾多，這種情況也是屢禁不止，附圖2即為撒落料位置清料情況。

現有的導料槽為鋼板焊接封閉式結構，這樣設計，一方面是考慮導料槽處的除塵效果，另一方面是避免下料量大時從導料槽后部撒落料，這種設計的缺陷即如前所述所帶來的清料問題。

如果將導料槽后部的封閉板改為敞開式或用軟板(如輸送帶材料)代替，雖然解決了清料問題，但同時則會帶來除塵和撒落料問題。

發明內容

本實用新型涉及一種導料槽翻板裝置，通過對導料槽進行局部改造，實現了導料槽尾部積料能順利通過(允許清料至機尾)，而下料溜管的物料不能從翻板處往外跑料，同時導料箱的密封性不受影響(除塵性能不變)。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種導料槽翻板裝置，包括導料槽，所述導料槽右側設置有支撐座，所述支撐座上設置有轉軸，所述的單向通料翻板與轉軸相連，懸掛于支撐座上，與所述導料槽上端面右側設置的止動座配合實現單向自由轉動。

進一步的，所述單向通料翻板下端安裝有縱向護皮。

進一步的，所述導料槽前后兩側下端均設置有橫向護皮。

進一步的，所述縱向護皮與橫向護皮均通過壓板固定在單向通料翻板的下端與導料槽前后兩側的下端。

有益效果：本實用新型涉及一種導料槽翻板裝置，通過增加只允許單向打開的單向通料翻板，實現了導料槽尾部積料能順利通過，且下料溜管的物料不能從翻板處往外跑料，同時導料箱的密封性不受影響，且其結構簡單，拆裝方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的撒落料堆積示意圖。

圖示：1.導料槽；2.支撐座；3.轉軸；4.單向通料翻板；5.止動座；6.縱向護皮；7.橫向護皮；8.壓板；9.輸送皮帶；10.下料溜管。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

如圖1-2所示，本實用新型的實施方式涉及提供一種導料槽翻板裝置，包括導料槽1，所述導料槽1右側設置有支撐座2，所述支撐座2上設置有轉軸3，所述的單向通料翻板4與轉軸3相連，懸掛于支撐座2上，與所述導料槽1上端面右側設置的止動座5配合實現單向自由轉動。

為了防止撒落料從導料槽1右側撒落，所述單向通料翻板4下端安裝有縱向護皮6。

為了防止撒落料從導料槽1前后側撒落，所述導料槽1前后兩側下端均設置有橫向護皮7。