[實(shí)用新型]一種前減震器防滲漏導(dǎo)向器總成有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020617266.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212202935U | 公開(公告)日: | 2020-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王國(guó)本 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波德業(yè)粉末冶金有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16F9/32 | 分類號(hào): | F16F9/32;F16F9/36 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州盛飛專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人: | 吳忠杰 |
| 地址: | 浙江省寧波*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 減震器 滲漏 導(dǎo)向 總成 | ||
本實(shí)用新型涉及減震器技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種前減震器防滲漏導(dǎo)向器總成,包括導(dǎo)向器,所述導(dǎo)向器的中部開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部安裝有第一密封墊,所述導(dǎo)向器的內(nèi)部且位于安裝槽的上方開設(shè)有壓力槽,所述壓力槽的下方開設(shè)有與安裝槽相連通的密封槽,所述導(dǎo)向器的底端開設(shè)有以環(huán)形陣列分布的減壓槽。本實(shí)用新型通過第一密封墊與第二密封墊能夠使活塞桿在運(yùn)動(dòng)時(shí)避免液壓油向外泄露,并且通過壓力板能夠?qū)Φ谝幻芊鈮|進(jìn)行擠壓,從而提升了對(duì)導(dǎo)向器的密封效果,并且通過對(duì)調(diào)節(jié)板的轉(zhuǎn)動(dòng)可以滿足大多的減震器工作缸的安裝,其中橡膠密封套能夠防止液壓油的泄露,保證了導(dǎo)向器對(duì)減震器的密封效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及減震器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種前減震器防滲漏導(dǎo)向器總成。
背景技術(shù)
從產(chǎn)生阻尼的材料這個(gè)角度劃分主要有液壓和充氣兩種,還有一種可變阻尼的減震器。減震器主要用來抑制彈簧吸震后反彈時(shí)的震蕩及來自路面的沖擊。在經(jīng)過不平路面時(shí),雖然吸震彈簧可以過濾路面的震動(dòng),但彈簧自身還會(huì)有往復(fù)運(yùn)動(dòng),而減震器就是用來抑制這種彈簧跳躍的。減震器太軟,車身就會(huì)上下跳躍,減震器太硬就會(huì)帶來太大的阻力,妨礙彈簧正常工作。在關(guān)于懸掛系統(tǒng)的改裝過程中,硬的減震器要與硬的彈簧相搭配,而彈簧的硬度又與車重息息相關(guān),因此較重的車一般采用較硬的減震器。
導(dǎo)向器是減震器內(nèi)部的重要組成部分,導(dǎo)向器能夠?qū)钊麠U的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行限定,使活塞桿橫向與縱向的作用力相互抵消,使活塞桿在活動(dòng)時(shí)始終保持穩(wěn)定,現(xiàn)有的導(dǎo)向器對(duì)減震器內(nèi)部的密封性較差,在減震器的長(zhǎng)時(shí)間使用后,由于活塞桿對(duì)導(dǎo)向器的磨損,容易使導(dǎo)線器與減震器的內(nèi)部發(fā)生滲漏的現(xiàn)象,從而影響減震器的正常使用,針對(duì)上述情況提出一種前減震器防滲漏導(dǎo)向器總成來解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),如:減震器在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中其導(dǎo)向器會(huì)出現(xiàn)滲漏的情況,而提出的一種前減震器防滲漏導(dǎo)向器總成。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種前減震器防滲漏導(dǎo)向器總成,包括導(dǎo)向器,所述導(dǎo)向器的中部開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部安裝有第一密封墊,所述導(dǎo)向器的內(nèi)部且位于安裝槽的上方開設(shè)有壓力槽,所述壓力槽的下方開設(shè)有與安裝槽相連通的密封槽,所述導(dǎo)向器的底端開設(shè)有以環(huán)形陣列分布的減壓槽,所述導(dǎo)向器的內(nèi)部且位于安裝槽的外側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔的兩端分別與壓力槽和減壓槽相連通,所述導(dǎo)向器內(nèi)腔的底部開設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽的內(nèi)部安裝有第二密封墊,所述導(dǎo)向器的頂端開設(shè)有環(huán)形螺紋槽,所述環(huán)形螺紋槽的內(nèi)部螺紋連接有外螺紋管,所述外螺紋管的頂端安裝有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板的底端安裝有橡膠密封套,所述橡膠密封套的底端與導(dǎo)向器的頂端相連接,所述安裝槽的內(nèi)部且位于第一密封墊的頂部安裝有壓力板,所述壓力板的頂端安裝有以環(huán)形陣列的方式排列的活塞塊,所述活塞塊活動(dòng)安裝有在密封槽的內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述第一密封墊與第二密封墊的內(nèi)徑大小相同,所述壓力板的內(nèi)徑小于第一密封墊的內(nèi)徑。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)向器的底部活動(dòng)套裝有橡膠套。
優(yōu)選的,所述橡膠密封套的內(nèi)部安裝有壓縮彈簧。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)向器兩側(cè)的中部均開設(shè)有限位槽。
優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)板的外側(cè)豎向開設(shè)有防滑紋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
(1)本實(shí)用新型通過第一密封墊與第二密封墊能夠使活塞桿在運(yùn)動(dòng)時(shí)避免液壓油向外泄露,并且通過壓力板能夠?qū)Φ谝幻芊鈮|進(jìn)行擠壓,從而提升了對(duì)導(dǎo)向器的密封效果,并且通過對(duì)調(diào)節(jié)板的轉(zhuǎn)動(dòng)可以滿足大多的減震器工作缸的安裝,其中橡膠密封套能夠防止液壓油的泄露,保證了導(dǎo)向器對(duì)減震器的密封效果。
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