[實用新型]陶瓷原料噴霧造粒裝置

有效

• 申請號: 202020615143.4
• 申請日: 2020-04-22
• 公開（公告）號: CN212441112U
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 蔣向前;楊軍強;任艷萍
• 申請（專利權）人: 濟源市金洲精細陶瓷材料有限公司
• 主分類號: B01J2/04
• 分類號: B01J2/04
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 卓邦榮

陶瓷原料噴霧造粒裝置，包括機箱，機箱的有主動軸，機箱的上方固定有驅動電機，主動軸有圓錐形的撒料板，下腔內部轉動安裝有空心軸，空心軸伸出機箱的一段上固定有旋轉接頭且旋轉接頭背離空心軸的一端上固定有管道，機箱上固定有加熱器，空心軸上固定有多個導氣管，多個導氣管均與空心軸之間連通且多個導氣管上均設有多個噴氣嘴。能夠避免物料聚集，提高干燥造粒的效果和效率，并且氣體能夠多方位對物料進行干燥造粒，進一步的提高了生產效率，使用能耗低，設備制造成本低。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷生產設備技術領域，尤其涉及陶瓷原料噴霧造粒裝置。

背景技術

功能陶瓷的生產工藝中從利于燒成和固相反應進行的角度考慮，希望獲得超細的原料顆粒，但粉料越細，比表面積越大，流動性越差，干壓成型時不容易均勻的充滿模具，經常出現成型件有空洞、邊角不致密、層裂、彈性失效的問題。所以在陶瓷生產時常采用造粒工藝解決這一問題，以讓產品更加充盈、結實，結構更加細膩。目前采用的造粒裝置較多的是噴霧造粒裝置，但是現有的噴霧造粒裝置是將漿料通過一個進料口加入到造粒設備內部，容易造成物料堆積的情況，使得物料造粒效果變差，同時干燥不徹底，影響了生產效率。并且現有的噴霧裝置在使用時容易使物料粘附在設備的內壁上，不僅造成物料的浪費，同時長時間之后還會對設備造成損害。

實用新型內容

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種陶瓷原料噴霧造粒裝置，能夠在進料時使物料更加的分散，提高干燥造粒的效果，提高生產效率，同時能夠對設備內壁上進行清理，避免物料的粘附。

其解決方案是，陶瓷原料噴霧造粒裝置，包括圓柱型的機箱，所述機箱的內部固定有圓環形的隔板且隔板將機箱內部分隔為上腔和下腔，所述機箱的內部轉動安裝有主動軸且主動軸與機箱同軸線安裝，主動軸朝上的一端伸出機箱且主動軸遠離伸出機箱的一端伸進下腔，所述機箱的上方固定有驅動電機且驅動電機的輸出端與主動軸伸出機箱的一端連接，機箱的上設有進料口且進料口與上腔之間連通，所述主動軸上固定有多個攪拌桿且攪拌桿位于上腔內，主動軸遠離驅動電機的一端上固定有圓錐形的撒料板且撒料板的尖部朝向驅動電機的一側，所述下腔內部轉動安裝有空心軸且空心軸與主動軸之間同軸線安裝，所述空心軸朝向驅動電機的一端與主動軸之間固定連接且空心軸遠離主動軸的一端伸出機箱，空心軸伸出機箱的一段上固定有旋轉接頭且旋轉接頭背離空心軸的一端上固定有管道，所述機箱上固定有加熱器且管道與加熱器之間連接，所述空心軸上固定有多個導氣管且導氣管的軸線與空心軸之間垂直設置，所述多個導氣管均與空心軸之間連通且多個導氣管上均設有多個噴氣嘴，所述機箱的下方固定有出料管。

優選的，出料管上設有第一出料口和第二出料口且出料管的內部固定有篩網，所述第一出料口位于篩網的下方。

優選的，隔板上固定有導料塊且導料塊傾斜設置，所述導料塊的傾斜方向朝向主動軸的方向。

優選的，導氣管遠離空心軸的一端上固定有刮板且刮板背離空心軸的一端與機箱接觸。

本實用新型的有益效果：能夠減少物料在進行下料時產生聚集的現象，提高物料的干燥造粒效果和生產效率，并且在使用時，導氣管能夠不斷的轉動，使得氣體能夠從多個方位對物料進行干燥和造粒，進一步的提高生產效果和生產效率，在生產時能夠刮板能夠避免物料在機箱內部上粘附，減少物料的浪費，提高設備的使用壽命，在出料時對物料進行篩選，對物料進行分類，進一步的提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型整體的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。