[實用新型]一種常壓丙類儲罐無組織排放廢氣收集裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020614838.0
• 申請日: 2020-04-22
• 公開（公告）號: CN213223693U
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 段子琴;陶玉環(huán)
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽實華工程技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: B08B15/04
• 分類號: B08B15/04
• 代理公司: 天津市亦略知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12250
• 代理人: 王立艷

本實用新型提供了一種常壓丙類儲罐無組織排放廢氣收集裝置，包括安裝在丙類儲罐頂部通氣管處的氣體集氣罩、截斷閥、第三設(shè)備接管、金屬軟管和工藝管道通氣管；所述氣體集氣罩頂部有第二設(shè)備接管，所述第二設(shè)備接管依次連通截斷閥、第三設(shè)備接管、金屬軟管和工藝管道通氣管；所述氣體集氣罩內(nèi)設(shè)有第一設(shè)備接管，所述第一設(shè)備接管通過支撐墊環(huán)和可拆卸L型吊鉤與通氣管和氣體集氣罩固定連接；所述氣體集氣罩靠近底部的側(cè)壁上設(shè)有若干吸氣孔。本實用新型所述的常壓丙類儲罐無組織排放廢氣收集裝置，氣體集氣罩較傳統(tǒng)非接觸式排風(fēng)罩，收集效率高，對外界無污染空氣的收集量低，整體廢氣VOCs治理設(shè)施的處理規(guī)模小、投資少。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于化工環(huán)保VOCs治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種常壓丙類儲罐無組織排放廢氣收集裝置。

背景技術(shù)

為貫徹落實《中共中央國務(wù)院關(guān)于全面加強生態(tài)環(huán)境保護(hù)堅決打好污染防治攻堅戰(zhàn)的意見》，深入實施《“十三五”揮發(fā)性有機物污染防治工作方案》，我國生態(tài)環(huán)境部印發(fā)《重點行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合治理方案》，全面加強無組織排放控制，重點對含VOCs物料儲存、轉(zhuǎn)移和輸送、設(shè)備與管線組件泄漏、敞開液面逸散以及工藝過程等五類排放源實施管控，通過采取設(shè)備與場所密閉、工藝改進(jìn)、廢氣有效收集等措施，削減VOCs無組織排放。

提高廢氣收集率。遵循“應(yīng)收盡收、分質(zhì)收集”的原則，科學(xué)設(shè)計廢氣收集系統(tǒng)，將無組織排放轉(zhuǎn)變?yōu)橛薪M織排放進(jìn)行控制。采用局部集氣罩的，距集氣罩開口面最遠(yuǎn)處的VOCs無組織排放位置，控制風(fēng)速應(yīng)不低于0.3米/秒，有行業(yè)要求的按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種常壓丙類儲罐無組織排放廢氣收集裝置，可將無組織廢氣進(jìn)行收集轉(zhuǎn)變?yōu)橛薪M織排放進(jìn)行控制，其中氣體集氣罩較傳統(tǒng)非接觸式排風(fēng)罩，收集效率高，對外界無污染空氣的收集量低，整體廢氣VOCs治理設(shè)施的處理規(guī)模小、投資少。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種常壓丙類儲罐無組織排放廢氣收集裝置，包括安裝在丙類儲罐頂部通氣管處的氣體集氣罩、截斷閥、第三設(shè)備接管、金屬軟管和工藝管道通氣管；

所述氣體集氣罩頂部有第二設(shè)備接管，所述第二設(shè)備接管依次連通截斷閥、第三設(shè)備接管、金屬軟管和工藝管道通氣管；所述氣體集氣罩內(nèi)設(shè)有第一設(shè)備接管，所述第一設(shè)備接管通過支撐墊環(huán)和可拆卸L型吊鉤與通氣管和氣體集氣罩固定連接；所述氣體集氣罩靠近底部的側(cè)壁上設(shè)有若干吸氣孔。

進(jìn)一步的，所述支撐墊環(huán)包括共軸線的第一環(huán)狀板和第二環(huán)狀板；所述第一環(huán)狀板設(shè)在第二環(huán)狀板的內(nèi)圓周內(nèi)，且第一環(huán)狀板通過若干間隔設(shè)置的支撐條與第二環(huán)狀板的內(nèi)圓周一體成型；第二環(huán)狀板下表面自邊緣向內(nèi)沿第二環(huán)狀板周向一圈設(shè)有凹陷部。

進(jìn)一步的，若干吸氣孔的數(shù)量為4個，沿氣體集氣罩周向均勻分布，且各吸氣孔的中心在同一水平面內(nèi)；相鄰兩個支撐條和第二環(huán)狀板的內(nèi)圓周構(gòu)成扇形中空區(qū)域；扇形中空區(qū)域的數(shù)量與吸氣孔的數(shù)量相當(dāng)，且位置相對應(yīng)。

進(jìn)一步的，每個扇形中空區(qū)域的橫截面積均大于通氣管的橫截面積；第二環(huán)狀板的外圓周與氣體集氣罩的內(nèi)壁之間留有3-8mm的環(huán)隙。

進(jìn)一步的，可拆卸L型吊鉤的數(shù)量與吸氣孔的數(shù)量相當(dāng)；每個可拆卸L型吊鉤均水平段穿過一個吸氣孔與第二環(huán)狀板的凹陷部卡接，豎直段上端通過螺絲與氣體集氣罩的外壁連接。

進(jìn)一步的，第一環(huán)狀板的內(nèi)孔、通氣管、第一設(shè)備接管和第二設(shè)備連接管四者同軸設(shè)置，且直徑相當(dāng)。

進(jìn)一步的，所述第一環(huán)狀板上設(shè)有若干螺栓孔，第一環(huán)狀板設(shè)在通氣管和第一設(shè)備接管之間，且三者通過螺栓和法蘭連接。

進(jìn)一步的，所述通氣管頂部距氣體集氣罩內(nèi)頂部的間距為100-200mm。

進(jìn)一步的，所述氣體集氣罩下端成圓柱筒狀，頂部成橢圓封頭狀，下端和頂部一體成型。