[實用新型]用于廢棄塑料薄膜再生造粒的同步強制喂料機構

有效

• 申請號: 202020612481.2
• 申請日: 2020-04-22
• 公開（公告）號: CN212498866U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 陳嚴
• 申請（專利權）人: 浙江匯晶新材料股份有限公司
• 主分類號: B29C48/285
• 分類號: B29C48/285
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陳龍

本申請屬于機械領域，涉及一種用于廢棄塑料薄膜再生造粒的同步強制喂料機構，包括加料斗和螺旋輸送機構，所述螺旋輸送機構包括殼體、輸送螺桿及驅動裝置，所述輸送螺桿設于殼體中，且輸送螺桿連接驅動裝置，所述殼體上設有進料口和出料口，該進料口和出料口分別位于輸送螺桿的輸入端和輸出端，且出料口位于加料斗上方；所述加料斗中設有螺旋加料機構，該螺旋加料機構包括沿軸向設于加料斗中的轉動桿和盤繞在該轉動桿上的螺旋葉片；所述轉動桿通過同步換向裝置與所述輸送螺桿傳動連接，當輸送螺桿正向轉動時，所述轉動桿也沿正向轉動。實現送料和壓料結合的進料方式對擠出機進行強制喂料，并且同步配合轉動，從而控制進料速度和進料壓力均勻。

技術領域

本實用新型屬于機械領域，涉及廢棄塑料再生造粒，尤其是涉及一種用于廢棄塑料薄膜再生造粒的強制喂料機構。

背景技術

塑料再生造粒是將廢舊塑料經過破碎、清洗后熔融再造粒的過程，塑料薄膜制品通常作為一次性產品使用，為了減輕環境壓力，需要大量回收，進行再生造粒。在傳統的造粒設備中，由于塑料薄膜質地輕軟，擠出螺桿的進料口采用人工配合加料的方式進料，需要加料的同時用工具按壓給予物料壓力。這種加料方式不能很好地控制加料速度和進料壓力，從而造成進入擠出螺桿的物料不均勻。

發明內容

本申請的目的是針對上述問題，提供一種基于嵌件二次注塑成型技術的摩托車轉向燈飾條。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：

本申請創造性地提供了一種用于廢棄塑料薄膜再生造粒的同步強制喂料機構，包括加料斗和螺旋輸送機構，所述螺旋輸送機構包括殼體、輸送螺桿及驅動裝置，所述輸送螺桿設于殼體中，且輸送螺桿連接驅動裝置，所述殼體上設有進料口和出料口，該進料口和出料口分別位于輸送螺桿的輸入端和輸出端，且出料口位于加料斗上方；其特征在于：所述加料斗中設有螺旋加料機構，該螺旋加料機構包括沿軸向設于加料斗中的轉動桿和盤繞在該轉動桿上的螺旋葉片；所述轉動桿通過同步換向裝置與所述輸送螺桿傳動連接，當輸送螺桿正向轉動時，所述轉動桿也沿正向轉動。

在上述的用于廢棄塑料薄膜再生造粒的同步強制喂料機構中，所述同步換向裝置包括設于輸送螺桿輸出端的第一齒輪和設于轉動桿上的第二齒輪，該第一齒輪和第二齒輪相互嚙合。

在上述的用于廢棄塑料薄膜再生造粒的同步強制喂料機構中，所述第一齒輪和第二齒輪均為傘齒輪。

在上述的用于廢棄塑料薄膜再生造粒的同步強制喂料機構中，所述螺旋葉片沿右旋方向盤繞在所述轉動桿上，所述輸送螺桿包括螺桿軸和沿右旋方向盤繞在該螺桿軸上的螺桿葉片；所述第二齒輪通過靠近螺旋輸送機構一側與所述第一齒輪的下側相嚙合。

在上述的用于廢棄塑料薄膜再生造粒的同步強制喂料機構中，所述螺旋葉片沿左旋方向盤繞在所述轉動桿上，所述輸送螺桿包括螺桿軸和沿左旋方向盤繞在該螺桿軸上的螺桿葉片；所述第二齒輪通過靠近螺旋輸送機構一側與所述第一齒輪的下側相嚙合。

在上述的用于廢棄塑料薄膜再生造粒的同步強制喂料機構中，所述轉動桿外側沿軸向活動套設有軸套，所述螺旋葉片連接于該軸套上。

在上述的用于廢棄塑料薄膜再生造粒的同步強制喂料機構中，所述轉動桿具有若干沿周向設置的條形槽，所述軸套的內側面具有與條形槽位置一一對應的若干條形凸部，該條形凸部的軸向長度小于條形槽的軸向長度，所述軸套與轉動桿為間隙配合。

在上述的用于廢棄塑料薄膜再生造粒的同步強制喂料機構中，所述軸套為ABS或四氟乙烯材質制成。

在上述的用于廢棄塑料薄膜再生造粒的同步強制喂料機構中，所述第一齒輪的齒數與第二齒輪的齒數比為1:2。

在上述的用于廢棄塑料薄膜再生造粒的同步強制喂料機構中，所述驅動裝置為伺服電機。

與現有的技術相比，本申請的優點在于：