[實用新型]一種溫度可控的化工生產蒸餾釜

有效

• 申請號: 202020609608.5
• 申請日: 2020-04-22
• 公開（公告）號: CN212383211U
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 張瑞
• 申請（專利權）人: 鞍山昊旻稀土科技有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種溫度可控的化工生產蒸餾釜，包括機座和蒸餾釜，所述機座設于蒸餾釜的底部，機座由底板和側板組成；所述蒸餾釜由釜體、機架、第一電機、中軸和攪拌葉組成；所述蒸餾釜內的兩端還設有導熱管件，導熱管件由主管和U型管組成；所述蒸餾釜內的側壁上還安裝溫度探測器。本溫度可控的化工生產蒸餾釜，通過導熱管件內的高溫氣流與蒸餾釜內部進行熱交換，從而逐漸提高釜內溫度，利用溫度探測器實時探測蒸餾釜內的溫度，并根據溫度數值的變化，通過控制風機加熱組件的電源通/斷來調節其工作狀態，實現控溫目的，具有實時探測、控制、調節溫度的能力。

技術領域

本實用新型涉及化工生產設備技術領域，具體為一種溫度可控的化工生產蒸餾釜。

背景技術

蒸餾釜是化工生產的主要設備之一。但在蒸餾的過程中，由于化工原料反應程度不同，蒸餾時溫度的變化直接影響到化工原料的反應效果；若溫度過高，反應后的原料會被氣化而無法提取，若溫度過低，反應后的原料會蒸餾不徹底，殘留水份；為此，故提供一種溫度可控的化工生產蒸餾釜來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種溫度可控的化工生產蒸餾釜，通過導熱管件內的高溫氣流與蒸餾釜內部進行熱交換，從而逐漸提高釜內溫度，利用溫度探測器實時探測蒸餾釜內的溫度，并根據溫度數值的變化，通過控制風機加熱組件的電源通/斷來調節其工作狀態，實現控溫的目的，具有實時探測、控制、調節溫度的能力，可以解決現有技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種溫度可控的化工生產蒸餾釜，包括機座和蒸餾釜，所述機座設于蒸餾釜的底部，機座由底板和側板組成，其中，側板設于底板的兩端，側板一端與相鄰的底板連接，側板另一端延伸至蒸餾釜的外側壁，并通過螺絲連接固定；所述蒸餾釜由釜體、機架、第一電機、中軸和攪拌葉組成，其中，機架安裝于釜體的上端，第一電機安裝于機架上，中軸的一端插裝于第一電機的輸出端口內，中軸的另一端貫穿釜體的頂壁，并延伸至釜內，攪拌葉安裝于中軸的另一端上；所述機座上還設有風機加熱組件，風機加熱組件由機箱、第二電機、葉片和加熱板件組成，其中，機箱安裝于底板的板面上，第二電機安裝于機箱內的底部，葉片安裝于第二電機的輸出軸上，加熱板件安裝于安裝于機箱內的頂部；所述蒸餾釜內的兩端還設有導熱管件，導熱管件由主管和U型管組成，其中，主管通過管座安裝于釜體內，主管的一端貫穿釜體的底壁，并延伸出釜外，U型管設于風機加熱組件的上端，U型管的兩端分別與相鄰的主管連接，U型管的中部與機箱連接。

優選的，所述加熱板件由板座、基板和加熱片組成，其中，板座的底部設有板槽，板槽與基板對應匹配，基板插裝于板槽內，加熱片均勻排列于基板的板面上。

優選的，所述主管為一種紫銅材料板件。

優選的，所述機箱的內腔與U型管的管腔相連通。

優選的，所述蒸餾釜內的側壁上還安裝溫度探測器。

優選的，所述主管一端的側壁上還設有排氣口，排氣口內插裝有排氣管，所述排氣管的一端貫穿釜體的側壁，并延伸出釜外。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本溫度可控的化工生產蒸餾釜，通過設置風機加熱組件和導熱管件，利用第二電機與葉片構成的風機將機箱外的氣體吸收，并吹向加熱板件，利用加熱板件釋放的熱量對氣體加熱，使其成為熱氣流后，輸入導熱管件內，通過導熱管件與蒸餾釜內部進行熱交換，從而逐漸提高釜內溫度；而在這一過程中，利用溫度探測器實時探測蒸餾釜內的溫度，并根據溫度數值的變化，通過控制風機加熱組件的電源通/斷來調節其工作狀態，實現控溫的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構圖；

圖2為本實用新型的加熱板件結構圖；

圖3為本實用新型的主管結構圖。