[實用新型]一種塑料瓶吹塑制備成型后冷卻裝置

有效

• 申請號: 202020604438.1
• 申請日: 2020-04-21
• 公開（公告）號: CN212021643U
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 譚森峰
• 申請（專利權）人: 重慶茂森塑料制品有限公司
• 主分類號: B29C49/66
• 分類號: B29C49/66
• 代理公司: 重慶鼎慧峰合知識產權代理事務所(普通合伙) 50236
• 代理人: 劉立烈

本實用新型涉及塑料瓶生產技術領域，具體為一種塑料瓶吹塑制備成型后冷卻裝置，包括傳動平臺，傳動平臺的兩側設有對稱分布的防護板，兩個防護板的頂部設有對稱分布的支撐立板，兩個支撐立板之間且位于頂部邊緣的位置設有橫梁，橫梁頂部的中部設置有氣缸，氣缸活塞桿的端部穿過橫梁且粘接有限位板，限位板底部的中部豎直粘接有空心管，空心管的圓周外壁且靠近頂端的位置設有進氣軟管。該塑料瓶吹塑制備成型后冷卻裝置，通過制冷倉將冷氣流從進氣軟管輸入到空心管，并通過空心管對成型塑料瓶的內部進行降溫處理，通過散熱管可以將成型塑料瓶內的熱量隨著氣流快速散出，從而可以對成型塑料瓶進行快速冷卻降溫。

技術領域

本實用新型涉及塑料瓶生產技術領域，具體為一種塑料瓶吹塑制備成型后冷卻裝置。

背景技術

塑料瓶主要用于飲料和食用油等液體的包裝，具有不易破碎、成本低和透明度高等特點，塑料瓶多采用中空擠出吹塑成型，在成型后需要進行冷卻降溫，使其能夠與模具分離，但是在吹塑成型的過程中，只有容器的外壁與吹脹空氣接觸，傳遞的熱量少，常規的水冷冷卻速率很慢，延長了制品的冷卻時間，易使制品產生翹曲、變形現象，鑒于此，我們提出一種塑料瓶吹塑制備成型后冷卻裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種塑料瓶吹塑制備成型后冷卻裝置，以解決上述背景技術中提出常規的水冷冷卻速率很慢而延長制品冷卻時間的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種塑料瓶吹塑制備成型后冷卻裝置，包括傳動平臺，所述傳動平臺的表面設有模具，所述模具內部放置有成型塑料瓶，所述傳動平臺的兩側設有對稱分布的防護板，其中一個所述防護板的外側水平設有安裝板，所述安裝板的表面設置有制冷倉，所述制冷倉內部的一端設置有制冷器，兩個所述防護板的頂部設有對稱分布的支撐立板，兩個所述支撐立板之間且位于頂部邊緣的位置設有橫梁，所述橫梁頂部的中部設置有氣缸，所述氣缸活塞桿的端部穿過橫梁且粘接有限位板，所述限位板底部的中部豎直粘接有空心管，所述空心管的頂端為密封結構，所述空心管的圓周外壁且靠近頂端的位置設有進氣軟管，所述進氣軟管與所述制冷倉連通，所述空心管的圓周外壁且靠近所述進氣軟管的位置設有橡膠塊，所述橡膠塊底部的中部開設有圓形凹槽，所述圓形凹槽的內壁水平向外設有對稱分布的散熱管，且所述散熱管貫穿所述橡膠塊的側面，所述空心管能將冷氣注入成型塑料瓶內。

優選的，所述制冷倉的另一端連接有增壓氣管。

優選的，所述支撐立板側面的中上部均豎直開設有條形通槽，所述限位板的兩端設有對稱分布的限位凸塊，所述限位凸塊位于所述條形通槽內，且所述條形通槽內壁的寬度與所述限位凸塊的寬度相適配，所述限位板與所述防護板通過所述限位凸塊與所述條形通槽的配合滑動連接。

優選的，其中一個所述支撐立板的側面且靠近中部的位置設有固定管，所述進氣軟管穿過固定管且與所述制冷倉連通。

優選的，所述成型塑料瓶位于所述空心管的正下方，且所述圓形凹槽的內徑與所述成型塑料瓶瓶口的內徑相同。

優選的，當所述橡膠塊的底部與所述模具的表面相貼合時，所述空心管的底端位于靠近所述成型塑料瓶內壁底部的位置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

該塑料瓶吹塑制備成型后冷卻裝置，通過制冷倉將冷氣流從進氣軟管輸入到空心管，并通過空心管對成型塑料瓶的內部進行降溫處理，通過散熱管可以將成型塑料瓶內的熱量隨著氣流快速散出，從而可以對成型塑料瓶進行快速冷卻降溫。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型中的空心管剖面結構示意圖；

圖3為本實用新型中的成型塑料瓶和橡膠塊剖面及空心管結構示意圖。