[實用新型]改進型回轉窯窯尾密封漏料處理裝置

有效

• 申請號: 202020603443.0
• 申請日: 2020-04-21
• 公開（公告）號: CN212378481U
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 范家俊;王文杰;曾旭東;張勇
• 申請（專利權）人: 江西玉兔新材料股份有限公司
• 主分類號: F27B7/20
• 分類號: F27B7/20;F27B7/33;F27D17/00
• 代理公司: 新余市渝星知識產權代理事務所(普通合伙) 36124
• 代理人: 廖平

本實用新型公開了改進型回轉窯窯尾密封漏料處理裝置，包括支撐座和小推車，支撐座頂部的兩側外壁上均焊接有支撐柱，且支撐柱的頂端焊接有集灰斗，集灰斗一側的外壁上焊接有連接盤，連接盤的內側壁上通過軸承活動連接有管道，且管道延伸至集灰斗內部的一端焊接有揚料勺，揚料勺呈弧形結構分布，揚料勺靠近集灰斗的一側外壁上焊接有呈等距離結構分布的刮板。本實用新型，一方面集灰斗空腔擴大，減少漏出生料在集灰斗內的掛結，減少漏出生料從密封魚鱗片與窯回轉密封圈間漏出量，延長了密封魚鱗片密封使用壽命，管道旋轉時，此時揚料勺帶動刮板也隨之轉動，能夠對集灰斗內壁上的生料進行刮除，當揚料勺旋轉到最高處時。

技術領域

本實用新型涉及回轉窯技術領域，尤其涉及改進型回轉窯窯尾密封漏料處理裝置。

背景技術

回轉窯是對散裝生料或漿狀生料進行加熱處理，得到熟料的熱工設備，廣泛應用于冶金、耐火材料、水泥等行業，回轉窯包括窯頭、窯體和窯尾，窯體一般為較長的圓筒狀結構，窯體轉動連接在窯頭和窯尾之間，白色硅酸鹽水泥熟料煅燒回轉窯為亞快速回轉設備,回轉窯窯尾進料煙室處于靜止狀態,回轉窯與煙室采用柔性密封，該密封既要考慮窯與煙室的緊湊性,又要考慮窯的上下竄動、變形擺動等方面的影響,因此煙室喂料舌頭與窯筒體縮口之間必須有一定的間隙，當間隙較大或不均勻時,窯回轉過程中必然有少量入窯的高溫生料從間隙漏入煙室固定密封圈內，窯尾煙室固定密封圈底部設計有兩個積灰斗、重錘閥，工藝設計配套鏈運機，漏出的高溫生料粉經儲存倉、鎖風閥、鏈運機送至窯尾除塵器下回灰鏈運機，與收塵器收集下來的生料一起送至生料均化庫進料提升機，進入均化庫儲存和喂料。

現有的白色硅酸鹽水泥熟料煅燒過程中，窯尾煙室溫度可達950℃～1000℃，窯尾密封圈漏出的入窯生料溫度高達850℃～900℃，且生料發粘流動性差，儲存倉及后續系統(鎖風閥、鏈運機)存在以下缺陷：高溫粉料流動性差，儲存倉內容易掛結，儲存倉空腔小，掛結后造成漏出生料堆積從密封魚鱗片與窯旋轉密封圈間擠出，造成魚鱗片密封損壞失效，粉塵外冒，造成環境污染；高溫生料粉使得鏈運機的使用壽命大大縮短，加速了鏈條、殼體、頭尾輪的磨損；高溫生料粉使鏈運機殼體發生嚴重變形，導致設備運轉率大大降低，增加了工人的維修工作量，鏈運機的運轉率不高，導致溢出的生料粉不能及時運輸到其它地方，生料粉通過窯尾密封鱗片處跑出到大氣中，對環境造成了污染，達不到環保生產的要求，因此，亟需設計改進型回轉窯窯尾密封漏料處理裝置來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的改進型回轉窯窯尾密封漏料處理裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

改進型回轉窯窯尾密封漏料處理裝置，包括支撐座和小推車，所述支撐座頂部的兩側外壁上均焊接有支撐柱，且支撐柱的頂端焊接有集灰斗，所述集灰斗一側的外壁上焊接有連接盤，所述連接盤的內側壁上通過軸承活動連接有管道，且管道延伸至集灰斗內部的一端焊接有揚料勺，所述揚料勺呈弧形結構分布，所述揚料勺靠近集灰斗的一側外壁上焊接有呈等距離結構分布的刮板，且刮板與集灰斗的內壁互相貼合。

進一步的，所述集灰斗底部的外壁上焊接有出料管，且支撐座靠近出料管的頂部外壁上焊接有貫穿支撐座的輸料管。

進一步的，所述出料管插接在輸料管的頂端，且出料管與輸料管之間的空隙處填充有玻璃纖維毯。

進一步的，所述連接盤一側的外壁上通過螺栓安裝有呈等距離呈環形結構分布的密封魚鱗片，且密封魚鱗片靠近連接盤的頂部外壁上通過螺栓固定有呈等距離結構分布的安裝板，所述安裝板遠離連接盤的另一側外壁上焊接有固定板，且固定板呈L型結構分布。

進一步的，所述固定板遠離密封魚鱗片另一側的外壁上纏繞有鋼絲繩，且鋼絲繩的兩端焊接有配重塊，所述管道靠近密封魚鱗片的外壁上設置有窯旋轉密封圈，且密封魚鱗片與窯旋轉密封圈互相貼合。