[實用新型]一種用于聚酰胺酸聚合的分散混合裝置

有效

• 申請號: 202020603321.1
• 申請日: 2020-04-21
• 公開（公告）號: CN212284002U
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 王士華;陳桃;武迪;郭濤;劉小念;洪亮;苗嶺
• 申請（專利權）人: 江蘇奧神新材料股份有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00;B01J4/02
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 劉喜蓮

一種用于聚酰胺酸聚合的分散混合裝置，涉及聚合分散混合裝置技術領域，包括反應釜，所述反應釜的上部設有加料口，側壁上設有循環進液口，底部設有循環出液口，反應釜的循環進液口和循環出液口通過循環管路連通，在循環管路上裝有輸送泵；在靠近反應釜循環進液口的循環管路上設有與循環管路連通的壓送管路，在壓送管路上裝有壓送泵和流量計。通過循環管路使反應釜內底部的聚合原液循環流動，能夠防止反應釜內底部的聚合原液沉底結塊；在循環管路上設置壓送管路，使壓送管路中的二酐先與循環管道中的聚合原液分散混合，再共同流入反應釜中；分散均勻，控制反應均勻穩定，避免聚合局部暴聚、原料結塊。

技術領域

本實用新型涉及聚合分散混合裝置技術領域，尤其是一種用于聚酰胺酸聚合的分散混合裝置。

背景技術

常規聚酰胺酸的聚合都是二酐通過加料口添加到反應釜內，二酐和二胺溶液進行聚合反應，在前期聚合度較低的時候由于聚合原液粘度和溫度都較低，添加二胺后攪拌分散混合效果較好，能夠逐步反應形成均勻穩定的聚合原液。但在聚合度達到一定程度后，聚合原液粘度急聚上升，溫度也較高。這個時候添加二酐時，一方面由于本身原液粘度高就會很容易出現分散混合不均勻情況，另外一方面溫度高也導致聚合反應速率加快，從而導致局部原液配比失調出現暴聚現象，有的原料甚至來不及分散就形成凝膠塊沉底，最終結果就是整個聚合配比失控，無法形成穩定均勻的聚合原液，有的甚至會導致反應釜底部原料結塊。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對現有技術的不足，提供一種分散均勻，控制反應均勻穩定，避免聚合局部暴聚、原料結塊的用于聚酰胺酸聚合的分散混合裝置。

本實用新型所要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的，本實用新型是一種用于聚酰胺酸聚合的分散混合裝置，其特點是，包括反應釜，所述反應釜的上部設有加料口，側壁上設有循環進液口，底部設有循環出液口，反應釜的循環進液口和循環出液口通過循環管路連通，在循環管路上裝有輸送泵；在靠近反應釜循環進液口的循環管路上設有與循環管路連通的壓送管路，在壓送管路上裝有壓送泵和流量計。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，以上所述的用于聚酰胺酸聚合的分散混合裝置中：在輸送泵和反應釜循環出液口之間的循環管路上裝有閥門Ⅰ。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，以上所述的用于聚酰胺酸聚合的分散混合裝置中：在壓送泵和反應釜循環進液口之間的壓送管路上裝有閥門Ⅱ。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，以上所述的用于聚酰胺酸聚合的分散混合裝置中：所述循環進液口設置在反應釜中部的側壁上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

通過在反應釜的側壁上設置一個循環進液口和循環出液口，并通過循環管路將反應釜的循環出液口和循環進液口連通，通過輸送泵使反應釜內底部的聚合原液經循環管路輸送到反應釜的循環進液口中，實現反應釜內部的聚合原液的循環流動，能夠防止反應釜內底部的聚合原液沉底結塊；

在循環管路上設置壓送管路，使壓送管路中的二酐在被壓送泵壓送至反應釜之前先與循環管道中的聚合原液分散混合，再共同流入反應釜中；同時采用壓送泵壓送二酐，能夠保證二酐均勻穩定的混合到原液中，不會形成局部暴聚，反應溫度過高等現象，使得整個聚合原液分散混合效果好，最終原液均勻穩定。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。

圖中：1.反應釜，2.循環進液口，3.循環出液口，4.循環管路，5.壓送管路，6.輸送泵，7.閥門Ⅰ，8.壓送泵，9.流量計，10.閥門Ⅱ，11.加料口。

具體實施方式